Produkt-Beschreibung
Mit der Entwicklung der elektronischen Kommunikationstechnologie wird die Kommunikationsfrequenz immer höher, und für die Hochfrequenzsignalübertragung werden Materialien mit niedrigem Dielektrizitätskonstante (Dk) und geringem dielektrischen Verlust (Df) benötigt, die jedoch teuer sind. Zu diesen Materialien gehören Cyanate und Hochfrequenzmaterialien wie Polytetrafluorethylen/Keramik-basierte Materialien (PTFE/Keramik), Kohlenwasserstoff/Keramik-basierte Materialien (Hydra Carbon/Keramik). Normalerweise sind diese Materialien teuer.
Die Kostenreduzierung ist ein wichtiges Mittel für Kunden, um die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern. Daher übernehmen die Kunden bei der Gestaltung der Leiterplattenstruktur die laminierte Struktur aus gemischten Materialien, d. h. die notwendige Signalschicht verwendet Hochfrequenzmaterialien, um die Anforderungen der Signalübertragung zu erfüllen. Andere Leiterbahnen werden aus herkömmlichem Glasfaser-Epoxid-FR-4 gefertigt, was wir als Hybridplatine bezeichnen.
Verfügbares Hochfrequenzmaterial (Kern)
RO4350B RO4003C
4mil (0,1 mm) 8mil (0,203 mm)
6,6mil (0,168 mm) 12mil (0,3 mm)
10mil (0,254 mm) 20mil (0,508 mm)
13,3mil (0,338 mm) 32mil (0,813 mm)
20mil (0,508 mm) 60mil (1,524 mm)
30mil (0,762 mm)
60mil (1,524 mm)
Leiterplattenfall: Hybrid-Leiterplatte, gemischtes Material, PWB auf 10 mil RO4350B+FR4 mit vergrabenen Vias
(Leiterplatten sind kundenspezifische Produkte, die gezeigten Bilder und Parameter dienen nur als Referenz)
Allgemeine Beschreibung
Dies ist eine Art von Hybrid-Leiterplatte, die auf RO4350B und FR-4 mit einem 6-Schicht-Stackup für die Anwendung von Radar-Antennen aufgebaut ist. Andererseits ist es nicht nur eine 6-Schicht-Platine, die direkt vom Kunden entworfen wurde. Der Designer wünscht sich eine doppelseitige RO4350B-Leiterplatte, kombiniert mit einer 4-Schicht-Leiterplatte. Die beiden Arten von Leiterplatten haben ihre eigenen Bohrungen, so dass die endgültige Leiterplatte zu einer 6-Schicht-Leiterplatte mit vergrabenen Vias wird. Nach dem Pressvorgang hat sie eine Dicke von 1,8 mm. Weiße Siebdruckfarbe über grünem Lötstopplack ist auf der Platine aufgedruckt und Immersion Gold ist auf den Pads plattiert. Das Basismaterial stammt von ITEQ IT-158 und Rogers 10mil RO4350B, die gesamte Platine wird pro Panel geliefert. Sie werden gemäß IPC 6012 Klasse 2 unter Verwendung der bereitgestellten Gerber-Daten gefertigt. Jeweils 25 Panels werden für den Versand verpackt.
Merkmale und Vorteile
Verbesserte SI-Leistung im Vergleich zu Stackups mit reinen FR4-Platinen;
Kostenreduzierung im Vergleich zu Stackups mit reinen Low-Loss-Materialien;
Hervorragende Oberflächenplanheit für CSP-montierte Komponenten zur Reduzierung der Ausfallrate während der Montage und Lötung;
Hohe Lötbarkeit, keine Belastung der Leiterplatten und geringere Kontamination der Leiterplattenoberfläche;
Erfahrene Vertriebsmitarbeiter und qualifizierter Kundenservice;
Keine Mindestbestellmenge und kostengünstige Muster;
Fokus auf Klein- bis Mittelserienfertigung;
Schnelle Prototypenfertigung;
ISO9001, ISO14001, TS16949, UL-zertifiziert;
Anwendung
Splitter, Senderkombinator, Hochfrequenz, Tower Mounted Amplifier
Parameter und Datenblatt
| Leiterplattengröße |
75 x 110 mm = 1 Stück |
| Plattentyp |
Mehrlagen-Leiterplatte |
| Anzahl der Lagen |
6 Lagen |
| Oberflächenmontagekomponenten |
JA |
| Durchsteckkomponenten |
NEIN |
| LAGENAUFBAU |
Kupfer ------- 35 µm (1 oz) + Plattierung OBERE Lage |
| Dielektrikum RO4350B 0,254 mm (10 mil) |
| Kupfer ------- 35 µm (1 oz) |
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PP+FR4+PP 0,695 mm |
| |
Kupfer ------ 35 µm (1 oz) |
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FR-4 0,25 mm |
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Kupfer ------ 35 µm (1 oz) |
| |
PP 0,21 mm |
| |
Kupfer ------ 35 µm (1 oz) |
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Dielektrikum RO4350B 0,254 mm (10 mil) |
| |
Kupfer ------- 35 µm (1 oz) + Plattierung UNTERE Lage |
| TECHNOLOGIE |
|
| Minimale Leiterbahnbreite und -abstand: |
4 mil / 5 mil |
| Minimale / Maximale Bohrungen: |
0,3 mm / 2,0 mm |
| Anzahl unterschiedlicher Bohrungen: |
12 |
| Anzahl der Bohrungen: |
167 |
| Anzahl gefräster Schlitze: |
0 |
| Anzahl interner Ausschnitte: |
3 |
| Impedanzkontrolle: |
nein |
| Anzahl Goldfinger: |
0 |
| PLATTENMATERIAL |
|
| Glas-Epoxid: |
RO4350B Tg280°C, er<3,48, Rogers Corp. FR-4 IT158 |
| Endfolie außen: |
1,5 oz |
| Endfolie innen: |
1 oz |
| Endhöhe der Leiterplatte: |
1,8 mm ±0,18 mm |
| PLATTierung UND BESCHICHTUNG |
|
| Oberflächenveredelung |
Immersion Gold |
| Lötstopplack aufgetragen auf: |
OBEN, 12 Mikrometer Minimum |
| Farbe des Lötstopplacks: |
Grün, PRS-2000GT600D, Taiyo geliefert. |
| Typ des Lötstopplacks: |
LPSM |
| KONTUR/SCHNEIDEN |
Fräsen |
| MARKIERUNG |
|
| Seite der Bauteillegende |
OBEN |
| Farbe der Bauteillegende |
Weiß, IJR-4000 MW300, Taiyo Marke |
| Herstellername oder Logo: |
Auf der Platine in einem Leiter und im freien Bereich markiert |
| VIA |
Durchkontaktierte Bohrung (PTH), minimale Größe 0,3 mm. Vergrabene Vias L1-L2, L3-L6 |
| ENTFLAMMBARKEITSKLASSE |
UL 94-V0 Zulassung MIN. |
| MASS TOLERANZ |
|
| Außenmaß: |
0,0059" |
| Plattenbeschichtung: |
0,0029" |
| Bohrtoleranz: |
0,002" |
| TEST |
100% elektrische Prüfung vor Versand |
| ART DER ZU LIEFERNDEN GRAFIKEN |
E-Mail-Datei, Gerber RS-274-X, PCBDOC etc. |
| SERVICEBEREICH |
Weltweit, Global. |
Qualitätspolitik
Bicheng hat eine Reihe von Managementverfahren und Ansätzen entwickelt, um sicherzustellen, dass Leiterplatten den Anforderungen der Kunden entsprechen, einschließlich der Auswahl der Lieferanten, der Inspektion während der laufenden Produktion (WIP), der Ausgangsprüfung und des Kundendienstes usw.
Bewertung und Audit von Lieferanten
Lieferanten müssen von Bicheng bewertet werden. Darüber hinaus bewertet und rangiert Bicheng die Lieferanten jährlich, um sicherzustellen, dass die gelieferten Materialien den Anforderungen von Bicheng entsprechen. Darüber hinaus entwickelt Bicheng kontinuierlich Lieferanten und überwacht sie, um ihr Qualitäts- und Umweltmanagement auf Basis der ISO9001- und ISO14001-Systeme zu verbessern.
Vertragsprüfung
Bicheng prüft und verifiziert die Kundenanforderungen, um sicherzustellen, dass wir die Fähigkeit haben, die Kundenanforderungen einschließlich Spezifikationen, Lieferung und anderer Forderungen zu erfüllen, bevor wir eine Bestellung annehmen.
Erstellung, Audit und Kontrolle von Fertigungsdaten.
Wenn die Design-Daten und Spezifikationen der Kunden unserer Marketingabteilung zur Verfügung gestellt werden, muss Bicheng alle Anforderungen überprüfen. Anschließend werden die Design-Daten von CAM in Fertigungsdaten umgewandelt. Schließlich wird eine Fertigungsanweisung (MI) gemäß dem tatsächlichen Fertigungsprozess und den Technologien für die Fertigungsabteilung als Grundlage für die tatsächliche Fertigung generiert. MI muss von unabhängigen Ingenieuren und QA-Ingenieuren vor der Ausgabe überprüft werden.
Eingangskontrolle der Materialqualität
Alle Materialien müssen vor der Einlagerung inspiziert werden. Wir haben eine Reihe von strengen Inspektionsverfahren und Anweisungen zur Kontrolle der eingehenden Materialien etabliert. Darüber hinaus garantieren verschiedene präzise Inspektionsinstrumente und -apparate die Fähigkeit, das Material als gut oder schlecht zu beurteilen. Wir geben Material nach dem First-in-First-out-Prinzip aus und geben eine "Warnung" für Material aus, das sein Haltbarkeitsdatum erreicht, um sicherzustellen, dass die Materialien vor dem Verfallsdatum aufgebraucht werden.
Kontrolle des Produktionsprozesses
Die richtige Fertigungsanweisung (MI), umfassendes Gerätemanagement und -wartung sowie Prozesskontrolle, strenge WIP-Inspektion und -Überwachung sowie Arbeitsanweisungen, all dies sorgt dafür, dass der gesamte Fertigungsprozess vollständig kontrolliert wird.
Endkontrolle und Inspektion
Alle Leiterplatten müssen nach bestandenen spezifischen physikalischen Tests auf offenen und kurzen Stromkreis sowie auf visuelle Inspektion geprüft werden. Wir verfügen über verschiedene fortschrittliche Testgeräte, einschließlich kundenspezifischer Flying-Probe-Testmaschinen, um sicherzustellen, dass jede Leiterplatte zu 100% getestet wird.
Produktlieferungsprüfung
Wir haben eine spezielle FQA-Abteilung eingerichtet, um die Leiterplattenprodukte gemäß den Kundenspezifikationen und -anforderungen durch Stichproben zu inspizieren. Qualifizierte Leiterplatten werden verpackt.
FQA muss auch eine 100%ige Prüfung der Lagerverpackung und der Versandprodukte durchführen, einschließlich Produktnummer, Kundennummer, Produktmenge, Lieferadresse und so weiter vor dem Versand.
Kundenservice
Wir haben ein professionelles Kundenservice-Team eingerichtet, um proaktiv mit Kunden zu kommunizieren und Kundenrückmeldungen zeitnah zu bearbeiten. Wir konzentrieren uns stark auf die Kundenbedürfnisse und verstehen die Anforderungen der Kunden, um die Politik des Kundenservices und die Anforderungen an die Leiterplattenprodukte zeitnah anzupassen.