Warum wählen so viele Leiterplattenbauer Kupferbeschichtung?

Nach Abschluss aller PCB-Konstruktionsinhalte erfolgt der letzte kritische Schritt in der Regel die Kupferlagerung.

Die Kupferlagerung besteht darin, den ungenutzten Raum auf der Leiterplatte mit Kupferoberfläche zu bedecken. Verschiedene Leiterplattenentwurfssoftware bietet eine intelligente Kupferlagerungsfunktion. Normalerweise wird der Bereich, in dem Kupfer gelegt wird, rot,Angabe, dass diese Fläche mit Kupfer bedeckt ist.

Warum ist dann Kupfer am Ende gelegt? Ist es nicht möglich, es nicht zu pflastern?

Bei PCB hat das Verlegen von Kupfer viele Funktionen, wie z. B. die Verringerung der Impedanz des Erddrahtes und die Verbesserung der Störungshemmnisfähigkeit; Verbindung mit dem Erddraht zur Verringerung der Schleiffläche;und hilft, die Wärme abzubauen, usw.

1Die Kupferplatzierung kann die Bodenimpedanz verringern und Schutz und Geräuschunterdrückung bieten.

In digitalen Schaltkreisen gibt es viele Spitzenströme, so dass es notwendiger ist, die Bodenimpedanz zu reduzieren.

Die Verringerung des Widerstands des Erddrahtes kann durch die Erhöhung des Leitungsquerschnitts des Erddrahtes erfolgen.oder die Länge des Erddrahtes verkürzen und die Induktivität des Erddrahtes reduzieren, wodurch die Impedanz des Erddrahtes reduziert wird; es kann auch die Kapazität des Erddrahtes steuern, so dass der Erddraht sein kann,Damit wird die Leitfähigkeit des Erddrahtes verbessert und die Impedanz des Erddrahtes verringert.

Eine große Fläche mit Erdung oder Stromversorgung aus Kupfer kann auch eine Abschirmungsrolle spielen, indem sie dazu beiträgt, elektromagnetische Störungen zu reduzieren, die Störungssicherheit des Stromkreises zu verbessern,und erfüllen die EMV-Anforderungen.

Darüber hinaus bietet die Kupferlagerung für Hochfrequenzkreisläufe einen vollständigen Rückweg für Hochfrequenz-digitale Signale, wodurch die Gleichspannungsnetzwerkverkabelung reduziert wird.die Stabilität und Zuverlässigkeit der Signalübertragung verbessern.

2Die Kupferlagerung kann die Wärmeabbaufähigkeit von PCB verbessern. Zusätzlich zur Verringerung der Erddrahtimpedanz im PCB-Design kann die Kupferlagerung auch zur Wärmeabbauung verwendet werden.

Wie wir alle wissen, ist Metall ein Material, das leicht Elektrizität und Wärme leitet.die Lücken in der Platte und anderen leeren Bereichen mehr Metallkomponenten haben, und die Wärmeabbauoberfläche wird erhöht, so dass es einfacher für die gesamte Wärmeabbau der PCB-Board.Kupferpflaster können auch dazu beitragen, die Wärme gleichmäßig zu verteilen und die Entstehung lokaler heißer Bereiche zu verhindern.

Durch die gleichmäßige Verteilung der Wärme auf die gesamte Leiterplatte kann die lokale Wärmekonzentration reduziert werden, der Temperaturgradient der Wärmequelle kann reduziert werden,und die Wärmeableitungseffizienz kann verbessert werden.

Daher kann bei der PCB-Konstruktion eine Kupferbeschichtung verwendet werden, um die Wärme auf folgende Weise zu lösen:

• Entwurf des Wärmeabflussbereichs: Entsprechend der Verteilung der Wärmequelle auf der Leiterplatte ist der Wärmeabflussbereich vernünftigerweise zu entwerfen.und in diesen Bereichen ausreichend Kupferfolie legen, um die Wärmeabbauoberfläche und den Wärmeleitungspfad zu erhöhen.
• Erhöhen Sie die Dicke der Kupferfolie: Die Erhöhung der Dicke der Kupferfolie im Wärmeabbaubereich kann den Wärmeleitungsweg erhöhen und die Wärmeabbaueffizienz verbessern.
• Konstruktionswärmeableitung durch Löcher: Konstruktionswärmeableitung durch Löcher im Wärmeabbaubereich, um Wärme auf die andere Seite der Leiterplatte durch die durchläufigen Löcher zu leiten,Erhöhung des Wärmeabbauweges und Verbesserung der Wärmeabbaueffizienz.
• Hinzufügen von Kühlkörpern: Hinzufügen von Kühlkörpern zum Wärmeabflussbereich, um Wärme in den Kühlkörper zu leiten,und dann die Wärme durch natürliche Konvektion oder Lüfterradiatoren ablassen, um die Wärmeabbaueffizienz zu verbessern.

3Die Kupferlagerung kann die Verformung reduzieren und die PCB-Fertigungsqualität verbessern.

Die Kupferlagerung kann dazu beitragen, die Einheitlichkeit des Galvanisierens zu gewährleisten, die Verformung der Platte während des Laminationsprozesses zu reduzieren, insbesondere für doppelseitige oder mehrschichtige PCBs,und die Herstellung von PCBs verbessern.

Wenn in einigen Bereichen zu viel Kupferfolie und in einigen Bereichen zu wenig vorhanden ist, führt dies zu einer ungleichmäßigen Verteilung der gesamten Platte.

4- Erfüllung der Installationsbedürfnisse spezieller Geräte.

Bei bestimmten Spezialvorrichtungen, wie z. B. Geräten, die eine Erdung oder eine spezielle Montage erfordern,Kupferplatten können zusätzliche Anschlusspunkte und feste Stützpunkte zur Steigerung der Stabilität und Zuverlässigkeit des Geräts bietenAufgrund der vorstehenden Vorteile legen Elektronikdesigner daher in den meisten Fällen Kupfer auf das PCB-Board, wobei Kupfer jedoch kein notwendiger Bestandteil des PCB-Designs ist.

In manchen Fällen ist eine Kupferverlegung möglicherweise nicht angemessen oder nicht möglich.
1 Hochfrequenz-Signalleitungen: Bei Hochfrequenz-Signalleitungen kann eine Kupferlagerung zusätzliche Kapazität und Induktivität einführen, was sich auf die Signalübertragungsleistung auswirkt.in Hochfrequenzkreisläufen, ist es in der Regel notwendig, die Verlegung des Erddrahtes zu steuern, um den Rückweg des Erddrahtes zu reduzieren, anstatt Kupfer zu überlagern.Kupferplattierung beeinträchtigt das Signal des AntennenteilsDas Verlegen von Kupfer in den Bereich um den Antennenteil herum kann leicht dazu führen, daß das von schwachen Signalen gesammelte Signal relativ große Störungen erhält.Das Antennensignal ist sehr streng für die Verstärkerkreisparameter EinstellungenDie Verstärkung des Antennenbereichs ist in der Regel nicht mit Kupfer bedeckt, da die Impedanz der Kupferschicht die Leistung des Verstärkerkreises beeinflusst.

2 Leiterplatten mit hoher Dichte: Bei Leiterplatten mit höherer Dichte kann eine übermäßige Kupferlagerung zu Kurzschlüssen oder Erdungsproblemen zwischen Leitungen führen.die den normalen Betrieb der Schaltung beeinträchtigenBei der Konstruktion von Leiterplatten mit hoher Dichte müssen Sie das Kupferlayout sorgfältig gestalten, um einen ausreichenden Abstand und eine ausreichende Isolierung zwischen den Leitungen zu gewährleisten, um Probleme zu vermeiden.

③Zu schnelle Wärmeabgabe und schwieriges Schweißen: Wenn die Komponentenpins vollständig mit Kupfer bedeckt sind, kann dies zu einer zu schnellen Wärmeabgabe führen, die das Entsolden und die Reparatur erschwert.Wir wissen, dass Kupfer eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat. ob manuelles Löt oder Rücklauflöt, die Kupferoberfläche führt während des Lötens schnell Wärme, wodurch die Temperatur des Löters verliert,die das Schweißen beeinflussen wirdDaher sollte bei der Konstruktion versucht werden, "Kreuzblütenpolster" zu verwenden, um die Wärmeabgabe zu reduzieren und das Schweißen zu erleichtern.

④. Besondere Umweltanforderungen: In einigen besonderen Umgebungen, wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, ätzenden Umgebungen usw., kann die Kupferfolie beschädigt oder korrodiert werden,so beeinflusst die Leistung und Zuverlässigkeit des PCB-BoardsIn diesem Fall ist es notwendig, geeignete Materialien und Verarbeitungsmethoden entsprechend den spezifischen Umweltanforderungen zu wählen, anstatt Kupfer zu überlagern.

⑤. Spezialplatten: Für Spezialplatten wie flexible Leiterplatten und starre-flexible Verbundplatten copper laying design needs to be carried out according to specific requirements and design specifications to avoid problems with the flexible layer or rigid-flexible composite layer caused by excessive copper laying.

Zusammenfassend ist bei der PCB-Konstruktion eine geeignete Wahl der Kupfer- oder Nicht-Kupfer-Verschichtung nach den spezifischen Schaltkreisanforderungen erforderlich.Umweltanforderungen und spezielle Anwendungsfälle.

Ich habe mich in den letzten paar Tagen umgewandelt. Ich habe mich umgewandelt.

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