Qualität Neu gelieferte HF-Leiterplatte & Rogers PWB-Brett Fabrik

Der Produktionsprozess von Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenz-PCB-Boards ist grundsätzlich mit dem von gewöhnlichen PCB-Boards identisch.Der Schlüssel zur Erreichung hoher Frequenz und hoher Geschwindigkeit liegt in den Eigenschaften der RohstoffeDas Hauptmaterial für Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenz-PCB-Boards sind Hochfrequenz- und Hochfrequenz-Kupferplatten.Die Kernanforderung besteht darin, eine geringe dielektrische Konstante (Dk) und einen geringen dielektrischen Verlustfaktor (Df) zu haben.Neben der Gewährleistung niedriger Dk und Df ist die Konsistenz der Dk-Parameter auch einer der wichtigen Faktoren zur Messung der Qualität von Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenz-PCB-Boards.Ein weiterer wichtiger Parameter sind die Impedanzeigenschaften der Leiterplatte und einige andere physikalische Eigenschaften.     Die dielektrische Konstante (Dk) des Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-PDB-Boardsubstrats muss klein und stabil sein.Die Signalübertragungsrate ist umgekehrt proportional zur Quadratwurzel der dielektrischen Konstante des MaterialsHohe dielektrische Konstanten verursachen häufig Verzögerungen bei der Signalübertragung.     Der dielektrische Verlust (Df) des Substratmaterials von Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-PCB-Boards muss gering sein, was sich vor allem auf die Qualität der Signalübertragung auswirkt.je kleiner der Signalverlust.     Die Impedanz von Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-PCB-Boards bezieht sich eigentlich auf die Parameter von Widerstand und Reaktanz.weil PCB-Schaltungen die Installation elektronischer Komponenten berücksichtigen müssen, und nach der Installation müssen die Leitfähigkeit und die Signalübertragungsleistung berücksichtigt werden.Die wichtigsten Plattenhersteller sorgen für einen gewissen Grad an Impedanzfehlern während der PCB-Verarbeitung.     Ich habe mich in den letzten paar Tagen umgewandelt. Ich habe mich umgewandelt. Urheberrechtserklärung: Die Urheberrechte an den Informationen in diesem Artikel gehören dem Original-Autor und repräsentieren nicht die Ansichten dieser Plattform.Wenn es sich um Urheberrechts- und Informationsfehler handeltBitte kontaktieren Sie uns, um es zu korrigieren oder zu löschen.

Bei der Antennenkonstruktion sind die häufig verwendeten PCB-Boards wie folgt:   FR-4: geringe Kosten, gute mechanische Festigkeit und Isolationsleistung, relative dielektrische Konstante liegt in der Regel zwischen 4,0 und 4.5. Geeignet für Antennen allgemeiner drahtloser Kommunikationsgeräte wie Bluetooth, Wi-Fi und andere Kurzstreckenkommunikationsantennen.Es eignet sich besser für kostensensible Anwendungen mit nicht besonders hohen Leistungsanforderungen.   - Ich weiß.: hat eine geringe dielektrische Konstante und Verlusttangente, die den Signalübertragungsverlust wirksam reduzieren kann.2 - 10 für unterschiedliche Konstruktionsanforderungen. Häufig in Hochfrequenzantennen wie Millimeterwellenantennen, Satellitenkommunikationsantennen und anderen drahtlosen Kommunikationssystemen mit hohen Anforderungen an die Signalqualität verwendet.Zu den häufigsten gehören:Oger 5880, Rogers 3003, Rogers 4350B,Es gibt auch Rogers 5880LZ niedrige dielektrische Konstante Reihe.   Taconic:Taconische Blätter haben eine niedrigere dielektrische Konstante, die die Verzögerung und Verzerrung der Signalverbreitung verringern und die Übertragung von Hochfrequenzsignalen erleichtern kann.Die dielektrischen Konstanten verschiedener Modelle variierenEinige gängige Modelle haben eine dielektrische Konstante zwischen 2 und 5, die für Anwendungen in Hochfrequenzbändern wie Millimeterwellen geeignet sind.TLY-5ist aus sehr leichten, aus Stoff geformten Glasfasern hergestellt, die die Vorteile einer stabilen Dimension, eines geringen Abflussfaktors, einer geringen Feuchtigkeitsabsorptionsrate und einer hohen Kupferschalenfestigkeit aufweisen,und gleichmäßige dielektrische KonstanteEs kann in Automobilradaren, Satelliten-/Zellkommunikation, Leistungsverstärkern, LNB, LNA, LNC sowie in den Bands Ka, E und W eingesetzt werden.RF-35TMist auch ein gängiges Modell auf dem Markt und für verschiedene Hochfrequenzanwendungen geeignet.   mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die dielektrische Konstante ist stabil, in der Regel zwischen 2,0 und 3.0. Der Verlust ist sehr gering, geeignet für die Hochfrequenzsignalübertragung. Er wird häufig in hochpräzisen, leistungsstarken Antennenkonstruktionen wie Radarantennen, Antennen im Luft- und Raumfahrtbereich,und Hochfrequenz-HF-Schaltkreise.   mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmDie dielektrische Konstante kann nach verschiedenen Keramikfüllverhältnissen eingestellt werden.Es kann die Kosten in gewissem Maße senken und gleichzeitig eine gute Leistung beibehaltenEs eignet sich für mittlere und hohe Frequenzantennen wie 5G-Kommunikationsantennen und miniaturisierte Antennen mit spezifischen Anforderungen an Größe und Leistung.   Schleifblatt:Häufig verwendete Haushaltsbleche, wie Polytetrafluorethylenglasfaserstoff aus Kupferplattiertlaminat der Baureihen F4BM, F4BME,Polytetrafluorethylenglasfasergewebe, keramisch gefülltes Kupferplattiertes Laminat der Serie F4BTMAußerdem kann die dielektrische Konstante des dielektrischen Substrats der Kompositionsreihe TP und TF bei 3,0 bis 25 geregelt werden,und weist die Eigenschaften eines geringen Tangenzverlustes und einer geringen Temperaturdrift aufEs ist zu beachten, daß bei der Verarbeitung von PCB-Platten durch Fabriken, die Wangling-Platten verwenden, bestimmte Prozessprobleme auftreten können, weil sie nie zuvor ähnliche Platten verarbeitet haben.       Ich habe mich in den letzten paar Tagen umgewandelt. Ich habe mich umgewandelt. Urheberrechtserklärung: Die Urheberrechte an den Informationen in diesem Artikel gehören dem Original-Autor und repräsentieren nicht die Ansichten dieser Plattform.Wenn es sich um Urheberrechts- und Informationsfehler handeltBitte kontaktieren Sie uns, um es zu korrigieren oder zu löschen.

Rogers-PCBs werden häufig in Hochfrequenz-elektronischen Geräten wie drahtlosen Kommunikationssystemen, Satellitenkommunikationsgeräten, Radarsystemen, Mikrowellenantennen usw. verwendet.Es hat die Eigenschaften eines geringen Verlustes, niedrige dielektrische Konstante, niedriger dielektrischer Verlustfaktor und gute Dimensionsstabilität, wodurch sie in Hochfrequenzumgebungen gut funktioniert.     Während des PCB-Montageprozesses kann die Verwendung von Rogers' PCB-Materialien folgende Vorteile bieten:1Niedriger Verlust:Die PCB-Materialien von Rogers weisen geringe dielektrische Verluste auf, was weniger Energieverluste bei der Signalübertragung bedeutet.Dies ist sehr wichtig für Hochfrequenzanwendungen und kann die Signalzuverlässigkeit und die Übertragungsdistanz verbessern.   2. Wärmestabilität:Rogers' PCB-Materialien sind in hochtemperaturen Umgebungen verformungs- und abbaubar, weshalb sie ideal für Anwendungen bei hohen Temperaturen,wie Luft- und Raumfahrt- und Automobilelektronik.   3- Dimensionalstabilität:Die PCB-Materialien von Rogers weisen eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf, d. h. halten ihre Form und Größe unter unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen bei.Dies ist sehr wichtig für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern.   4. Mehrschichtiger Stapel:Die PCB-Materialien von Rogers können in mehrschichtigen Stapeln verwendet werden, die durch die Kombination verschiedener Schichten von Materialien und Leiterplatten eine höhere Integration und Leistung erreichen.   Das oben genannte ist der relevante Gehalt von Rogers-PCB. Da die Materialkosten von Rogers-PCB jedoch relativ hoch sind und der Herstellungsprozess relativ kompliziert ist,es wird in der Regel in Anwendungen verwendet, die höhere Leistung erfordernBei der Entwicklung und Herstellung von Rogers-PCBs werden Faktoren wie Materialwahl, Laminatkonstruktion, Drahtlayout, Impedanzkontrolle usw. berücksichtigt.müssen berücksichtigt werden, um die Zuverlässigkeit und Leistung der Schaltung zu gewährleisten.   Im Allgemeinen ist Rogers PCB ein spezielles Leiterplatte für Hochfrequenz-Anwendungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.     Ich habe mich in den letzten paar Tagen umgewandelt. Ich habe mich umgewandelt. Urheberrechtserklärung: Die Urheberrechte an den Informationen in diesem Artikel gehören dem Original-Autor und repräsentieren nicht die Ansichten dieser Plattform.Wenn es sich um Urheberrechts- und Informationsfehler handeltBitte kontaktieren Sie uns, um es zu korrigieren oder zu löschen.

PCB-Leiterplatten sind ein wichtiger Bestandteil elektronischer Produkte, und die in verschiedenen Anwendungsszenarien verwendeten PCB-Leiterplatten weisen ebenfalls unterschiedliche Eigenschaften auf.Hochfrequenzplatten und Hochgeschwindigkeitsplatten sind zwei spezielle Platten, die auf dem Gebiet der Herstellung von Leiterplatten (PCB) wichtiger sind. Sie haben im Vergleich zu gewöhnlichen PCB-Leiterplatten unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungsszenarien. Im Folgenden vergleichen und analysieren wir das Hochfrequenz- und das Hochgeschwindigkeitsbrett.     I. Definition und Merkmale von Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatten High-frequency PCB materials and high-speed PCB materials are used in the electronics industry to process high-speed and high-frequency signals and have different characteristics and application scenariosHier sind ihre Definitionen und Merkmale:   Hochfrequente PCB Definition: zur Herstellung von hochfrequenten analogen Leiterplatten verwendet, die üblicherweise in Datenübertragung, Mikrowellen, HF- und Millimeterwellenbändern verwendet werden. Eigenschaften: Niedrige dielektrische Konstante, geringe Verlusttangente und geringer dielektrischer Verlustkoeffizient. Niedrige Feuchtigkeitsabsorption, gute Strahlentoleranz und Stabilität. Geeignet für Anwendungen in Schaltkreisen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Präzision erfordern.     Hochgeschwindigkeits-PCB   Definition: Für Hochgeschwindigkeitsschaltungen und Hochleistungs-Anwendungen bestimmt, in der Regel für Hochgeschwindigkeits-digitale und Niederfrequenz-analoge Leiterplatten verwendet. Eigenschaften: Niedrige dielektrische Konstante, geringe Signalübertragungsverzögerung und geringe Signalverzerrung. Kleiner thermischer Expansionskoeffizient, gute allgemeine Stabilität und kann Hochfrequenzgeräuschentfernung bieten. Erreichen Sie eine größere Bandbreite und reduzieren Sie die Überspannung und Reflexionen.     II. Unterschied zwischen Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatinen Obwohl sowohl Hochfrequenzboards als auch Hochgeschwindigkeitsboards Leiterplatten sind, die zur Übertragung von Signalen verwendet werden, gibt es mehrere Unterschiede zwischen den beiden in praktischen Anwendungen.   1. verschiedene Frequenzbereiche. Hochfrequenzplatten werden in Frequenzbändern von mehr als 500 MHz verwendet, während Hochgeschwindigkeitsplatten hauptsächlich zur Übertragung digitaler Signale verwendet werden,mit einer Frequenz von mehreren zehn MHz bis GHz. 2Da Hochfrequenzplatten feine Linien benötigen, sind ihre Linienbreiten und Linienabstände feiner als bei Hochgeschwindigkeitsplatten.und die Plattendicke ist relativ dünn. Die Linienisometrie von Hochgeschwindigkeitsplatten ist besser, so daß die Linienbreite und der Linienabstand angemessen erhöht und die Plattendicke ebenfalls leicht verdickt werden kann. 3Die dielektrische Konstante von Materialien, die üblicherweise in Hochfrequenzplatten verwendet werden, ist kleiner als bei Hochgeschwindigkeitsplatten, um Signalübertragungsverluste zu reduzieren.Das Hauptmaterial von Hochfrequenzplatten ist PTFE (Polytetrafluorethylen), das eine geringe dielektrische Konstante und einen geringen Verlust aufweist; während die Materialien, die üblicherweise in Hochgeschwindigkeitsplatten verwendet werden, in der Regel besser sind als allgemeine Leiterplatten, z. B. FR4-Hoch-Tg-Material,FR-4 (Kupfer aus Glasfasern), das ein Material zwischen Keramik und Kunststoff ist und üblicherweise in gewöhnlichen PCBs verwendet wird.hohe Störungssicherheit und geringe Signalverbreitungsverzögerung zur genauen Übertragung von Daten an das Zielgerät. 4Die Anforderungen an die Herstellung von Hochfrequenzplatten sind sehr hoch.Die äußere Schicht der Hochfrequenzplatte sollte flach genug sein, um fein abgestimmte leitfähige Materialien aufzunehmenDer inneren Schichtverkopperungsprozess der Hochfrequenzplatte ist sehr speziell und erfordert, daß die Kupferschicht sehr dünn ist, meist nur wenige Mikrometer dick.Spezielle Verfahren und Verfahren sind erforderlich, um die Genauigkeit und Qualität der Herstellung von Hochfrequenz-Leiterplatten zu gewährleisten.Im Vergleich zu Hochfrequenzplatten ist der Herstellungsprozess für Hochgeschwindigkeitsplatten relativ einfach.Hochgeschwindigkeitsplatten können mit Basisgeräten wie Bohrern unterschiedlicher Größen und Schneidmaschinen hergestellt werden. Bei der endgültigen Form des Platzes kann das Außenmetall mit einem Dreh- und Schnittoerzeugnis abgeschnitten werden, um die Form und Größe des Platzes zu ändern und unnötige Teile zu entfernen.Diese Schnitte müssen präzise sein und sicherstellen, dass sie keine Schäden am Stromkreis oder Signalstörungen und andere nachteilige Auswirkungen verursachen.. 5Bei Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatinen gibt es unterschiedliche Konstruktionsanforderungen.Wichtige Konstruktionsparameter sind die Struktur und die physikalischen Eigenschaften der PlatteDie Konstruktion von Hochgeschwindigkeitsplatten konzentriert sich auf die Übertragungsgeschwindigkeit von Signalen.die eine genaue Messung von Parametern wie Verzögerungszeit (TDR) und Spitzenwert von Differenzsignalen erfordert- bei der tatsächlichen Materialauswahl und AnwendungEs ist notwendig, den geeigneten PCB-Typ auf der Grundlage spezifischer Bedürfnisse und Szenarien auszuwählen, um eine stabile Produktleistung und eine genaue Signalübertragung zu gewährleisten..     III. Anwendungsszenarien von Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatinen Hochfrequenz-Boards werden häufig in drahtlosen Kommunikationen (z. B. Mobiltelefone, Satellitenkommunikation), Radarsystemen und Antennen eingesetzt.Seine Hauptfunktion ist es, die Übertragung und Übertragungsgenauigkeit von Hochfrequenzsignalen zu unterstützenDurch den Einsatz von feinen Leitungen kann es die Signaldämpfung und den Überschall verringern, die Ausgangsleistung von Schaltkreissignalen erhöhen, die Übertragungsgeschwindigkeit und die Empfangsempfindlichkeit verbessern,und haben gute Übertragungs- und EmpfangsmerkmaleHochgeschwindigkeitsplatten werden in der Datenübertragung eingesetzt, wie z. B. Netzwerke, Computer-Motherboards, Industriecomputer, Mess- und Steuerungsgeräte und Hochgeschwindigkeitsspeicher.   Die Hauptvoraussetzung der Hochgeschwindigkeitsplatine ist die Aufrechterhaltung der Signalintegrität, Stabilität und hoher Genauigkeit.mit einer Breite von mehr als 20 mmDurch die gute Gleichlänge der Leitungen kann es bei der Übertragung von Hochgeschwindigkeits-digitalen Signalen eine bessere Signalintegrität und Störungshemmnisse gewährleisten.

Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie wurde PCB-Aluminium-Substrat als Platte mit hervorragenden Wärmeabbau-Eigenschaften in der Elektronikindustrie weit verbreitet.PCB-Aluminium-Substrat ist eine Metallplatte mit guter WärmeleitfähigkeitAufgrund seiner einzigartigen Struktur und seiner hervorragenden Leistung haben Aluminiumsubstrate in vielen Bereichen hervorragende Leistungen. In diesem Artikel werden die Arten von PCB-Aluminium-Substraten im Detail vorgestellt, um jedem zu helfen, geeignete Aluminium-Substraten besser zu verstehen und auszuwählen.     I. Einstufung nach Substrat   1Reinaluminium-BasisplatteReinaluminiumsubstrat ist die häufigste Art von Aluminiumsubstrat, das aus reiner Aluminiumplatte und Isolationsschicht besteht.Reine Aluminiumplatten haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit, während die Isolationsschicht die Sicherheit und Stabilität des Stromkreises gewährleistet.vor allem, wenn eine höhere Wärmeabbauleistung erforderlich ist.   2. Kupfer- und AluminiumverbundsubstrateKupfer-Aluminium-Verbundsubstrat ist ein Substrat aus Kupfer und Aluminium. Kupfer hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, während Aluminium leicht und korrosionsbeständig ist.Kupfer-Aluminium-Verbundsubstrat kombiniert die Vorteile zweier Metalle, hat eine ausgezeichnete Wärmeabbau- und elektrische Leistung und eignet sich für Hochleistungselektronikprodukte.   3. Aluminium-Basisplatte aus EdelstahlDas Edelstahl-Aluminium-Substrat verwendet Edelstahl als Grundmaterial und ist mit einer Aluminiumplatte auf der Oberfläche bedeckt.Das Aluminium-Substrat aus Edelstahl weist eine hohe mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufDiese Art von Substrat ist für elektronische Geräte in rauen Umgebungen geeignet.     II. Nach Produktionstechnik eingestuft   1Kupferplatten aus AluminiumKupferplattiertes Aluminiumsubstrat ist eine Kupferfolie, die auf der Oberfläche der Aluminiumplatte durch Galvanisierung oder elektroless Plattierung bedeckt ist.Die Kupferfolie weist eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit auf und kann die elektrischen und Wärmeablösungseigenschaften des Aluminiumsubstrats verbessern.Kupferplattierte Aluminiumsubstrate eignen sich für Hochfrequenz- und Hochpräzisionsschaltungen.   2. mit Sprühbeschichtung aus AluminiumEin gesprühtes Aluminiumsubstrat ist ein Substrat, das durch Sprühen einer Schicht Isoliermaterial auf die Oberfläche der Aluminiumplatte gebildet wird.Das Sprühen kann die Substratoberfläche flacher machen und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Stromkreises verbessern.Sprayed Aluminium Substrate eignen sich für elektronische Produkte mit allgemeinen Anforderungen.   3. Druckwerkstoff aus AluminiumLamierte Aluminiumsubstrate sind Substrate, die durch Lamieren von Aluminiumplatten und Isoliermaterialien durch hohe Temperaturen und hohen Druck gebildet werden.Das Laminationsverfahren kann die strukturelle Festigkeit und elektrische Leistung von Aluminiumsubstraten verbessern. Drucklaminierte Aluminiumsubstrate eignen sich für elektronische Produkte, die eine hohe mechanische Festigkeit und elektrische Leistung erfordern.       III. Nach Verwendung eingestuft   1. Leistungs-Aluminium-BasisplatteLeistungs-Aluminium-Substrate sind hauptsächlich für leistungsstarke elektronische Geräte wie Stromversorgungen, Motorantriebe usw. konzipiert.Daher werden in der Regel dickere Aluminiumplatten und hochwertige Dämmstoffe verwendet.Das Leistungs-Aluminium-Substrat verfügt über eine gute Wärmeableitung und elektrische Leistung, die den stabilen Betrieb der Ausrüstung unter hoher Last gewährleistet.   2. Hochfrequenz-Aluminium-BasisplatteHochfrequenz-Aluminium-Substrat wird hauptsächlich in Hochfrequenz-Schaltkreisen wie drahtlosen Kommunikations-, Radar- und anderen Geräten verwendet.Solche Substrate müssen eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweisen, um Signalverluste zu reduzieren und die Wärmeabgabe zu verbessern.Hochfrequente Aluminiumsubstrate bestehen in der Regel aus hochleitfähigen Metallmaterialien und hochleistungsfähigen Isoliermaterialien.   3. Präzisions-Aluminium-BasisplattePräzisions-Aluminium-Substrate werden hauptsächlich für hochpräzise elektronische Geräte wie Instrumente, Sensoren usw. verwendet.Flachheit und Stabilität. Präzisions-Aluminium-Substrate verwenden in der Regel hochpräzise Fertigungsprozesse und hochwertige Rohstoffe, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.   4Spezielle Aluminium-BasisplatteSpezielle Aluminiumsubstrate sind hauptsächlich für spezielle Umgebungen und Anwendungsbedürfnisse wie Luft- und Raumfahrt, Militär und andere Bereiche konzipiert.Haltbarkeit und UmweltausfallfähigkeitSpezielle Aluminiumsubstrate verwenden in der Regel spezielle Materialien und einzigartige Herstellungsverfahren, um den Anforderungen an den Einsatz in extremen Umgebungen gerecht zu werden.     IV. nach Strukturen klassifiziert   1Einlagige Aluminium-BasisplatteDas einlagige Aluminiumsubstrat besteht aus einer Schicht Aluminiumplatte und einer Schicht Isoliermaterial, ist einfach aufgebaut und kostengünstig.Es ist für Anlässe geeignet, bei denen bestimmte Anforderungen an die Kosten und geringe Anforderungen an die elektrische Leistung bestehen.   2. Doppelschicht-Aluminium-BasisplatteDas zweischichtige Aluminiumsubstrat besteht aus zwei Schichten Aluminiumplatten und einer Schicht Isoliermaterial, das eine gute Wärmeabsorption und mechanische Festigkeit aufweist.Die Doppelschichtstruktur kann elektromagnetische Störungen reduzieren und die Stabilität der Signalübertragung verbessernDoppelschicht-Aluminiumsubstrate eignen sich für elektronische Geräte mit hohen Anforderungen an elektrische Leistung und Wärmeabbau.   3. Mehrschichtiges Aluminium-SubstratMehrschichtige Aluminiumsubstrate bestehen aus mehreren Schichten von Aluminiumplatten und abwechselnd überlagenen Isolierstoffen.Mehrschichtkonstruktion verbessert die thermische und elektrische Leistung und reduziert gleichzeitig elektromagnetische StörungenMehrschichtige Aluminiumsubstrate eignen sich für leistungsstarke, hochpräzise elektronische Geräte.