Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd Qualitätskontrolle

Bicheng hat eine Reihe von Managementverfahren und -ansätzen entwickelt, um sicherzustellen, dass Leiterplatten den Anforderungen der Kunden entsprechen, einschließlich der Auswahl der Lieferanten, der Inspektion der laufenden Arbeiten (WIP), der Ausgangskontrolle der Lieferungen und des Kundendienstes usw.

♦Bewertung und Audit von Lieferanten

Lieferanten müssen von Bicheng bewertet werden. Darüber hinaus wird Bicheng jedes Jahr Lieferanten bewerten und bewerten, um sicherzustellen, dass die gelieferten Materialien den Anforderungen von Bicheng entsprechen. Darüber hinaus entwickelt Bicheng kontinuierlich Lieferanten weiter und überwacht sie, um ihr Qualitäts- und Umweltmanagement auf der Grundlage der Systeme ISO9001 und ISO14001 zu verbessern.

♦ Vertragsbewertung

Bicheng überprüft und verifiziert die Anforderungen des Kunden, um sicherzustellen, dass wir in der Lage sind, die Anforderungen des Kunden, einschließlich Spezifikationen, Lieferung und anderer Anforderungen, zu erfüllen, bevor wir eine Bestellung annehmen.

♦Erstellung, Prüfung und Kontrolle von Fertigungsdaten

Wenn die Designdaten und Spezifikationen der Kunden unserer Marktabteilung zur Verfügung gestellt werden, muss Bicheng alle Anforderungen überprüfen. Anschließend wandeln Sie die Konstruktionsdaten per CAM in Fertigungsdaten um. Abschließend wird für die Fertigungsabteilung eine Fertigungsanweisung (MI) entsprechend dem realen Fertigungsprozess und den Technologien von Bicheng als Grundlage für die eigentliche Fertigung erstellt. MI müssen vor der Ausstellung von unabhängigen Ingenieuren und Qualitätssicherungsingenieuren überprüft werden.

♦Qualitätskontrolle eingehender Materialien

Alle Materialien müssen vor der Einlagerung überprüft werden. Bicheng führte eine Reihe strenger Inspektionsverfahren und Anweisungen zur Kontrolle der eingehenden Materialien ein. Darüber hinaus verfügt Bicheng über verschiedene präzise Prüfinstrumente und -geräte, um die Fähigkeit zu gewährleisten, zu beurteilen, ob das Material gut ist oder nicht. Wir geben Material nach dem First-In-First-Out-Prinzip aus und geben einen „Alarm“ für das Material aus, das die Haltbarkeitsdauer erreicht, um sicherzustellen, dass das Material vor Ablauf aufgebraucht ist.

♦Kontrolle des Produktionsprozesses

Richtige Fertigungsanweisungen (MI), umfassende Geräteverwaltung und -wartung und Prozesskontrolle, strenge WIP-Inspektion und -Überwachung sowie Arbeitsanweisungen sorgen dafür, dass der gesamte Fertigungsprozess vollständig kontrolliert wird.

♦ Endkontrolle und Inspektion

Alle Leiterplatten müssen den Offen- und Kurzschlusstest sowie eine Sichtprüfung durchlaufen, nachdem sie die festgelegten physikalischen Tests bestanden haben. Wir verfügen über verschiedene fortschrittliche Testgeräte, darunter maßgeschneiderte Prüfmaschinen mit fliegenden Sonden, um sicherzustellen, dass jede Leiterplatte zu 100 % getestet wird.

♦ Produktlieferungsaudit

Wir haben eine eigene FQA-Abteilung eingerichtet, um die PCB-Produkte anhand der Spezifikationen und Anforderungen des Kunden durch Stichproben zu prüfen. Qualifizierte Leiterplatten werden verpackt.

FQA muss außerdem vor dem Versand eine 100-prozentige Prüfung der Verpackungs- und Versandprodukte im Lager durchführen, einschließlich Produktnummer, Kundennummer, Produktmenge, Lieferadresse usw.

♦ Kundendienst

Wir stellen ein professionelles Kundenservice-Team zusammen, um proaktiv mit Kunden zu kommunizieren und die Rückmeldungen der Kunden zeitnah zu bearbeiten. Wir konzentrieren uns stark auf die Bedürfnisse der Kunden und darauf, die Anforderungen der Kunden zu verstehen und die Richtlinien des Kundenservice und die Anforderungen an PCB-Produkte rechtzeitig anzupassen.