Qualität Neu gelieferte HF-Leiterplatte & Rogers PWB-Brett Fabrik

Die PCB-Industrie ist eine Basisindustrie für die Herstellung elektronischer Informationsprodukte und wird stark von konjunkturellen Schwankungen in der Makroökonomie beeinflusst.Die weltweiten Hersteller von Leiterplatten sind hauptsächlich auf dem chinesischen Festland vertreten, Taiwan, Japan, Südkorea, die Vereinigten Staaten, Europa und Südostasien. Die PCB-Industrie meines Landes ist zur größten Produktionsbasis der Welt geworden,und die Auswirkungen der Veränderungen im internationalen politischen und wirtschaftlichen Umfeld auf die inländische Leiterplattenindustrie werden immer deutlicher.   Die weltweite PCB-Industrie erholte sich deutlich und behielt mittelfristig und langfristig einen Wachstumstrend bei. 2023 ist ein herausforderndes Jahr für die weltweite PCB-Industrie. Die Auswirkungen der schwachen Nachfrage, des starken Lagerbestands, des Überangebots und der Preiserosion ziehen die gesamte Branche um.Die weltweite PCB-Produktion sank auf nur 69 US$.5 Milliarden im Jahr 2023, ein Rückgang von 15,0% gegenüber dem Vorjahr. Im ersten Halbjahr 2024 zeigte die PCB-Industrie aufgrund der verbesserten Lagerbestände und der allmählichen Erholung der Nachfrage Anzeichen einer Erholung.Es wird erwartet, dass sich das Niveau bis Ende des Jahres weiter verbessern wird.Im zweiten Halbjahr 2024 wird das Inventar der meisten unterteilten Anwendungsbereiche vollständig normalisiert. 2024 ist ein Jahr der Erholung.Der PCB-Markt insgesamt wird ein positives Wachstum verzeichnen, wobei der Produktionswert voraussichtlich um etwa 5,0% im Jahresvergleich und die Fläche voraussichtlich um etwa 7,2% im Jahresvergleich steigen wird.Das höhere Wachstum der Fläche im Verhältnis zum Produktionswert spiegelt die erwartete Auswirkung der anhaltenden Preiserosion wider.   Es ist normal, daß die PCB-Industrie einen Zyklus von starkem Wachstum zu schwachem Wachstum oder sogar zu einem Rückgang erlebt.Elektronik für den Automobilbereich, tragbare intelligente elektronische Geräte mit fortschrittlicher künstlicher Intelligenz usw. dürften eine zunehmende Nachfrage erzeugen.   Auf der Grundlage der niedrigen Basis im Jahr 2023 prognostiziert Prismark, dass der PCB-Markt von 69,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023 auf 90,4 Milliarden US-Dollar im Jahr 2028 mit einer fünfjährigen CAGR von etwa 5,4% wachsen wird.Südostasien wird voraussichtlich in den nächsten fünf Jahren die höchste Wachstumsrate erreichenChina wird seine Position als führendes Produktionszentrum der Branche beibehalten, aber aufgrund der Produktstruktur der chinesischen PCB-Industrie und einiger Produktionstransfers nach Südostasien,Der Preis für PCB-Produkte, die in der Union produziert werden, wird im Zeitraum 2023 bis 2028 um etwa 4,2% pro Jahr steigen, was leicht unter dem weltweiten Niveau liegt.Es wird erwartet, dass der PCB-Ausgabewert Chinas etwa 46 US$ erreichen wird..5 Milliarden bis 2028.   Prismark prognostiziert, dass alle Segmente des Mehrschicht-PCB-Marktes wachsen werden und voraussichtlich von 26,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023 auf 32,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2028 steigen werden.mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von ca. 4.4%, wobei der Server-/Datenspeicherbereich am stärksten wachsen wird, gefolgt von Militär, drahtgebundener Infrastruktur und Automobilen.   Mehrschichtplatten besetzen eine wichtige Marktposition, und Hochleistungsprodukte werden in Zukunft schneller wachsen Mit der innovativen Entwicklung von Branchen wie KI, Rechenzentren, VR/AR, neuen Energiefahrzeugen und intelligenten Fahren,Nachgelagerte Anwendungsbereiche haben höhere Anforderungen an die Leistung von PCB gestelltNach der Prognose von Prismark wird der weltweite PCB-Ausgabewert mit einer jährlichen Wachstumsrate von 5 Prozent wachsen.4% von 2023 bis 2028Darunter werden 18+ Multilayer-Boards, HDI und Package-Substrate rasant wachsen, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 10%, 7,1% und 8%.8% jeweils von 2023 bis 2028In Bezug auf den Produktionswert sind Mehrschichtplatten die wichtigste Produktkategorie mit einem Produktionswert von 26,535 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023, was 38,2% des Gesamtproduktionswerts ausmacht.und einen Ausgangswert von 32 US$.483 Milliarden im Jahr 2028, was 35,9% des Gesamtproduktionswerts ausmacht.       Ich habe mich in den letzten paar Tagen umgewandelt. Ich habe mich umgewandelt. Urheberrechtserklärung: Die Urheberrechte an den Informationen in diesem Artikel gehören dem Original-Autor und repräsentieren nicht die Ansichten dieser Plattform.Wenn es sich um Urheberrechts- und Informationsfehler handeltBitte kontaktieren Sie uns, um es zu korrigieren oder zu löschen.

Die PCB-Industrie spielt eine Schlüsselrolle in der gesamten Elektronikindustrie. Zu den wichtigsten Rohstoffen, die für die Herstellung von PCB erforderlich sind, gehören Kupferplattiertes Laminat, Prepreg, Kupferfolie, Kaliumgoldzyanid, Kupferkugeln und Tinte. Das Kupferplattierte Laminat ist der wichtigste Rohstoff, der etwa 30% bis 40% der gesamten PCB-Herstellungskosten ausmacht.Kupferfolie ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von KupferplattiertlaminatenDie Kosten belaufen sich auf 30% (dünne Platte) und 50% (dicke Platte) von Kupferplattiertlaminaten. Bei der Herstellung von kupferbeschichteten Laminaten werden Verstärkungsmaterialien mit organischem Harz imprägniert und zu einem Präpreg getrocknet.Ein plattenähnliches Material, hergestellt durch Lamination mehrerer Präpregs zusammen, auf einer oder beiden Seiten mit Kupferfolie bedeckt und warm gepresst.Der Grund, warum verschiedene Arten von kupferbeschichteten Laminaten sich in der Leistung unterscheiden, liegt hauptsächlich in den Unterschieden in den verwendeten Faserverstärkungsmaterialien und Harzen.   Nach Angaben von Prismark macht Kingboard im Jahr 2023 14,6% des weltweiten Marktanteils an Kupferlaminiertem aus, Shengyi Technology 14% und Taiwan Optoelectronics 10,3%.Nanya Plastics ist verantwortlich für 9.1%, Panasonic mit 6,7% und Lianmao Electronics Accounting mit 6,3%, Taiyao Technology mit 4%, Doosan mit 3,6%, Jinan Guoji mit 3,3%,und Nanya New Materials entfallen 3.2%. Zu den wichtigsten Herstellern von Kupferfolie gehören Kingboard, Nanya Copper Foil, Copper Crown Copper Foil, Jiayuan Technology, Nord Co., Ltd., Longdianhuaxin, Changchun Chemical, Chaohua Technology,Jiangxi Kupferfolie, usw. Unter den nachgelagerten Anwendungen machen die vier wichtigsten Bereiche Kommunikation, Automobilelektronik, Unterhaltungselektronik und Server einen hohen Anteil aus.     Ich habe mich in den letzten paar Tagen umgewandelt. Ich habe mich umgewandelt. Urheberrechtserklärung: Das Urheberrecht auf die Informationen in diesem Artikel gehört dem Original-Autor und repräsentiert nicht die Ansichten dieser Plattform.Wenn es sich um Urheberrechts- und Informationsfehler handeltBitte kontaktieren Sie uns, um es zu korrigieren oder zu löschen.

Rogers RO4000-Materialien sind Hochleistungsmaterialien, die häufig in Hochfrequenz- und Mikrowellenfeldern verwendet werden.   Welche Vorteile haben die Materialien der Rogers RO4000-Serie und in welchen Bereichen sind sie geeignet?   Rogers RO4000 hydrocarbon ceramic laminates and prepregs are low-loss materials that are easier to use in high-frequency microwave PCB manufacturing and offer better stability than traditional PTFE materialsVorteile der Materialien der Rogers RO4000-Serie   1- Kompatibel mit dem FR-4-Verfahren 2. mit UL 94 V-0 Flammschutzgrad 3. Hohe Wärmeleitfähigkeit (0,6-0,8 W/m.K) 4Stabile Dielektrikkonstante (Dk) 2,55-6.15 5. Die Glasübergangstemperatur (Tg) übersteigt 280°C 6. Kompatibel mit bleifreier Löttechnik 7. Niedrige Z-Achse CTE, die eine hohe Zuverlässigkeit durch Löcher gewährleistet 8. entspricht den Vorschriften für den Umweltschutz RoHS und REACH und enthält keine schädlichen Stoffe 9Die Materialien der Rogers RO4000-Serie mit hoher Leistungsfähigkeit werden in Basisstationen, Satellitenkommunikation, drahtlosen Netzen, Radaren, Automobilelektronik und anderen Geräten eingesetzt.Niedrige dielektrische Konstante und geringer dielektrischer Verlust sowie Signalübertragungsstabilität machen Rogers 4000-Serie Materialien zur besten Wahl   Rogers RO4000Produkt RO 4000 LoPro®: Standard RO4000® mit umgekehrter Kupferfolie, niedrigem Dk und geringem Verlust bei Hochfrequenzschaltkreisentwürfen, was die Leistung der passiven Intermodulation (PIM) reduziert. RO4003CTM: Für kostensensitive Mikrowellen-/HF-Konstruktionen; Dk 3,38 (+/- 0,05); geringste Verlustcharakteristik von RO4000®-Produkten; Df 0,0027 @ 10 GHz. RO4350BTM: UL 94 V-0 Flammschutz; Dk 3,48 (+/- 0,05); Df 0,0037 @ 10 GHz. RO4360G2TM: RoHS-konform; niedrige Z-Achse CTE; Dk 6,15 (+/- 0,015); Df 0,0038 @ 10GHz. Bindemittel der Serie RO4400TM/RO4400TTM: basieren auf Vorpressmaterialien der Serie RO4000; unterstützen mehrere aufeinanderfolgende Laminationen; bleifreies Löten; bieten eine dünnere Dicke an;Erhöht die Flexibilität der mehrschichtigen Konstruktion. RO4500TM: Kommerzielle Antennen-Materialreihe mit hoher Kapazität; hervorragende mechanische Eigenschaften; kann mit LoProTM Kupferfolie kombiniert werden; verbessert die passive Intermodulation. RO4700TM: Low Dk Antenne Grade Material; Dk umfasst: 2,55 (+/- 0,05) und 3,0 (+/- 0,05); Df ist: 0,0022 @ 2,5 GHz bzw. 0,0023 @ 2,5 GHz. RO4830TM: niedrige Kosten;mit einer Leistung von mehr als 50 Watt,Verlust ähnlich wie bei RO3003TM-Laminat mit Standard-Elektrolytkupfer bei 77 GHz; Glasfaser; minimiert die Dk-Variation. RO4835TM: 10-mal resistenter gegen Oxidation als herkömmliche Thermosets; Dk 3,48 (+/-0,05); Df 0,0037 @ 10 GHz. RO4835TTM: dünner RO4835TM; Glastuch: verringert die Dk-Veränderung. CU4000TM und CU4000 LoPro® Kupferfolie: Kupferfolie der Klasse 3 IPC-4562A; sehr duktil; erleichtert die Ausrichtung von mehrschichtigen PCBs.   Im Vergleich zu herkömmlichen PTFE-Materialien ist die Rogers 4000-Serie einfacher in der Hochfrequenz-Mikrowellen-PCB-Fertigung zu verwenden und hat eine bessere Stabilität.Satellitenkommunikation, drahtlose Netze, Radar, Automobilelektronik und andere Geräte.   Wir können Ihnen Prototypen, kleine Chargen und Massenproduktionsdienstleistungen anbieten.Wir teilen unseren Preis gerne mit Ihnen..    

1Was ist Rogers PCB?Rogers PCB Board ist ein von Rogers Company hergestelltes Hochfrequenz-PCB-Materialmodell mit folgenden Eigenschaften:   1 Materialvorteile: Rogers-PCB verwendet keramische oder spezielle Polymerverbundstoffe und enthält kein Epoxidharz, so dass es eine geringere dielektrische Konstante (DK) und einen geringeren dielektrischen Verlust aufweist,sowie hervorragende TemperaturstabilitätDiese Eigenschaften machen Rogers PCB besonders gut in Hochfrequenzumgebungen.   2 Hohe Präzision und Stabilität: Die Steuerung der Plattendicke ist sehr präzise, das Kupferblech hat eine starke Haftung, eine gute Wärmeableitung und keine Delamination oder Blasenbildung,Gewährleistung der langfristigen Stabilität und Zuverlässigkeit der PCB.   3 Weite Anwendungsbereiche: Geeignet für Bereiche mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen wie Hochgeschwindigkeits-PCB-Design, kommerzielle Mikrowellenantennen, Radiofrequenzprodukte und Luftfahrt.   2Was ist der Unterschied zwischen Rogers PCB-Board und herkömmlichen PCB (wie FR-4)?1Materialzusammensetzung Rogers PCB verwendet keramische oder spezielle Polymermaterialien, während FR-4 hauptsächlich aus Epoxidharz und Glasfaser besteht.Rogers-Materialien haben überlegene dielektrische Eigenschaften und eignen sich für Hochfrequenzanwendungen. 2Leistungsunterschied: Dielektrische Konstante (DK): Der DK-Wert der Rogers-PCB ist mit der Frequenz niedriger und stabiler, was zur Verringerung von Reflexion und Signalverlust beiträgt.Der DK-Wert von FR-4 ist höher und ändert sich mit der Häufigkeit stark.. . Temperaturstabilität: Rogers PCB hat eine ausgezeichnete Temperaturstabilität und eignet sich für die Arbeit in einem breiten Temperaturbereich; die Leistung von FR-4 kann in hohem Temperaturumfeld abnehmen.Wasserabsorption: Rogers-PCB hat eine extrem geringe Wasserabsorption und eignet sich für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit; FR-4 ist relativ leicht Wasser zu absorbieren, was die elektrische Leistung beeinträchtigen kann. 3Kosten und Anwendung: Obwohl Rogers-PCB aufgrund seiner hervorragenden Leistung hohe Materialkosten hat, eignet es sich besonders für Bereiche mit extrem hohen Leistungsanforderungen;während FR-4 wegen seiner niedrigeren Kosten in der Herstellung allgemeiner elektronischer Produkte weit verbreitet ist. . 4 Verarbeitungskompatibilität: Obwohl die Materialien unterschiedlich sind, ist die Verarbeitungstechnologie von Rogers PCB in gewissem Maße mit FR-4 kompatibel, was den Herstellern mehr Auswahlmöglichkeiten bietet.   3Was sind die klassischen Produkte von Rogers PCB Boards?Die Serien 3000 (PTFE + Keramik/PTFE + Keramikglasfaser, DK = 3,0-10,2): RO3003, RO3003G2, RO3035, RO3006, RO3010, RO3203, RO3206, RO3210 Bei der Herstellung von Kohlenwasserstoffen mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 5 GHT sind die folgenden Anforderungen zu beachten:   5000-Serie (Glasfaser + Polytetrafluorethylen, DK=1,96-2.33): RT/Wolframkarbid 5880, RT/Wolframkarbid 5880LZ, RT/Wolframkarbid 5870   6000-Serie, geeignet für elektronische Schaltungen und Mikrowellen-Schaltungen, die eine hohe Dielektrikkonstante erfordern (PTFE + Keramik, DK = 2,94-10,2): RT / Karbid 6002, RT / hartes Material 6202PR   TMM-Serie (Kohlenwasserstoff + Keramik, DK = 3,27-12,85): TMM3, TMM4, TMM10, TMM10i, TMM13i   Andere: Kappa 438   Vorbereitung: RO4450B, RO4450F   Klebfilm: 2929, 3001, ULTRALAM3908, RO3003, RO3006, RO3010, RT / Karbid 6002   Wir können Ihnen Prototypen, kleine Chargen und Massenproduktionsdienstleistungen anbieten.Wir teilen unseren Preis gerne mit Ihnen..

Zur Verhinderung des Rissens von PCB-Platten können folgende Maßnahmen ergriffen werden:   1. Vernünftiges Material und Dicke der Platte auswählen: Entsprechend den Anwendungsbedürfnissen und den Anforderungen an die mechanische Festigkeit wählen Sie das geeignete Plattenmaterial und die geeignete Dicke aus.Dickere Blätter haben im Allgemeinen eine bessere Festigkeit und Biegebeständigkeit.   2. Gute Layout-Konstruktion: Bei der PCB-Layout-Konstruktion ist darauf zu achten, Komponenten mit übermäßigem Gewicht oder mechanischer Belastung nicht zu konzentrieren, um die Konzentration der mechanischen Belastung auf dem Board zu reduzieren.Verteilung der Bauteile und Ausgleich der Anordnung, um die Auswirkungen mechanischer Belastungen zu verringern.   3. Die thermische Ausdehnung des Boards kontrollieren: Das PCB-Board wird sich bei Temperaturänderungen thermisch ausdehnen, und verschiedene Materialien haben unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten.Im Layout-Design, the thermal expansion coefficients of different materials are taken into consideration and the difference in thermal expansion between different materials is minimized to reduce the stress on the board.   4- Verstärkung der Anschlussmethoden: Verstärkung der Konstruktion von Anschlussstellen, wie z. B. die Verwendung von Steckern, Steckdosen,Verriegelungsschrauben und andere feste Verbindungsmethoden zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Zugfestigkeit der Verbindung.   5- Kontrolle des Herstellungsprozesses: Während des PCB-Herstellungsprozessesstreng die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskonditionen kontrollieren, um übermäßige Löttemperaturen und übermäßige heiße und feuchte Umgebungen zu vermeiden. Folgen Sie den Empfehlungen und Best Practices des Herstellers, um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess den Anforderungen entspricht.   6. Druckverteilung: Achten Sie während der Installation und Verwendung auf die Druckverteilung der Leiterplatte.Übermäßiges Drücken oder Überdrehen der PCB-Platine zur Verringerung der Spannungskonzentration.   7. Prüfung und Qualitätskontrolle: Durchführung der erforderlichen Prüfung und Qualitätskontrolle während des PCB-Herstellungsprozesses, um die Qualität und Zuverlässigkeit des PCB-Boards sicherzustellen.Identifizierung potenzieller Rissprobleme durch Qualitätskontrollmaßnahmen wie Röntgenuntersuchung, AOI (automatische optische Inspektion) und mechanische Festigkeitsprüfung.       Ich habe das Gefühl, dass ich das nicht kann, aber ich weiß, dass ich es nicht kann. Hinweis: Dieser Artikel wurde übertragen von der Internetseite "CCTV Finance". Das oben genannte Urheberrecht gehört dem Urheber.Falls ein Verstoß oder eine Unterlassung vorliegt, kontaktieren Sie uns bitte im Hintergrund für Korrekturen oder Löschungen!