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Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB?

Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB?

MOQ: 1 STÜCK
Preis: 0.99-99USD/PCS
Standardverpackung: Verpackung
Lieferfrist: 2-10 Werktage
Zahlungsmethode: T/T, Paypal
Lieferkapazität: 50000 Stück
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Rogers
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
RO4835
Min Bestellmenge:
1 STÜCK
Preis:
0.99-99USD/PCS
Verpackung Informationen:
Verpackung
Lieferzeit:
2-10 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50000 Stück
Beschreibung des Produkts

Einführung

In der sich schnell entwickelnden Welt der drahtlosen Kommunikation, des Automobilradars und der Hochfrequenzelektronik ist die Auswahl des richtigen PCB-Substratmaterials entscheidend für optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz. Rogers RO4835™-Laminate stellen einen bedeutenden Fortschritt bei Hochfrequenz-Schaltkreismaterialien dar und bieten eine verbesserte Oxidationsbeständigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der bewährten elektrischen und mechanischen Eigenschaften der weit verbreiteten RO4350B™-Laminate.

 

Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB? 0

 

Mit steigenden Betriebsfrequenzen über 500 MHz wird die Auswahl geeigneter Laminate deutlich eingeschränkt. RO4835-Material begegnet dieser Herausforderung, indem es die Eigenschaften bietet, die für HF-Mikrowellenschaltkreise, Anpassungsnetzwerke und Übertragungsleitungen mit kontrollierter Impedanz erforderlich sind – und das alles bei gleichzeitiger Herstellung mit Standard-FR-4-Epoxidharz/Glas-Verarbeitungstechniken.

 

Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über die Eigenschaften des RO4835-Laminats, ein detailliertes Beispiel für ein zweischichtiges PCB-Design und wichtige Beschaffungsinformationen für Ingenieure und Beschaffungsfachleute.

 

 

Was ist Rogers RO4835 Laminat?

Rogers RO4835 ist ein Kohlenwasserstoff-Keramiklaminat, das zur Familie der RO4000®-Serie gehört. Es ist darauf ausgelegt, eine überlegene Hochfrequenzleistung bei kostengünstiger Schaltungsherstellung zu bieten. Im Gegensatz zu PTFE-basierten Hochleistungsmaterialien erfordern RO4835-Laminate keine speziellen Vorbereitungsprozesse wie Natriumätzen, was ihre Herstellung deutlich einfacher und wirtschaftlicher macht.

 

Das Material ist ein starres, duroplastisches Laminat, das mit automatisierten Handhabungssystemen und Standard-Schrubbgeräten zur Kupferoberflächenvorbereitung verarbeitet werden kann. Seine Glasübergangstemperatur (Tg) liegt über 280 °C und sorgt so für stabile Ausdehnungseigenschaften über den gesamten Temperaturbereich bei der Schaltungsverarbeitung.

 

Hauptunterscheidungsmerkmal: Oxidationsbeständigkeit

Oxidation wirkt sich im Laufe der Zeit und Temperatur auf alle duroplastischen Laminatmaterialien aus, einschließlich FR-4. Langfristige Oxidation kann zu einem geringfügigen Anstieg der Dielektrizitätskonstante und des Verlustfaktors führen und möglicherweise die Schaltkreisleistung beeinträchtigen. RO4835-Laminat ist deutlich widerstandsfähiger gegen Oxidation als andere Materialien auf Kohlenwasserstoffbasis und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die eine höhere Stabilität bei erhöhten Temperaturen über eine längere Produktlebensdauer erfordern.

 

 

Eigenschaften von RO4835 Laminat

Eigentum Typischer Wert Richtung Einheiten Testbedingungen Testmethode
Elektrische Eigenschaften          
Dielektrizitätskonstante, εr (Prozess) 3,48 ± 0,05 Z 10 GHz / 23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 (geklemmte Streifenleitung)¹
Dielektrizitätskonstante, εr (Design) 3,66 Z 8 GHz – 40 GHz Differenzielle Phasenlängenmethode²
Verlustfaktor, tan δ 0,0037 Z 10 GHz / 23°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Wärmekoeffizient von εr 50 Z ppm/°C -100°C bis 250°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Volumenwiderstand 5 × 10⁸ MΩ·cm COND A IPC-TM-650 2.5.17.1
Oberflächenwiderstand 7 × 10⁸ COND A IPC-TM-650 2.5.17.1
Elektrische Stärke 30,2 (755) Z KV/mm (V/mil) IPC-TM-650 2.5.6.2
Thermische Eigenschaften          
Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) 10 X ppm/°C -55 °C bis 288 °C IPC-TM-650 2.4.41
  12 Y ppm/°C -55 °C bis 288 °C IPC-TM-650 2.4.41
  31 Z ppm/°C -55 °C bis 288 °C IPC-TM-650 2.4.41
Glasübergangstemperatur (Tg) >280 °C (TMA) A IPC-TM-650 2.4.24.3
Zersetzungstemperatur (Td) 390 °C (TGA) ASTM D3850
Wärmeleitfähigkeit 0,66 W/m/°K 80°C ASTM C518
Mechanische Eigenschaften          
Zugmodul 7780 (1128) Y MPa (kpsi) RT ASTM D638
Zugfestigkeit 136 (19,7) Y MPa (kpsi) RT ASTM D638
Biegefestigkeit 186 (27) MPa (kpsi) IPC-TM-650 2.4.4
Dimensionsstabilität <0,5 X, Y mm/m (mils/inch) Nach dem Ätzen + E2/150°C IPC-TM-650 2.4.39A
Kupferschälfestigkeit 0,88 (5,0) N/mm (pli) Nach dem Lotschwimmen 1 Unze. EDC-Folie IPC-TM-650 2.4.8
Physikalische und Umwelteigenschaften          
Feuchtigkeitsaufnahme 0,05 % 48 Stunden Eintauchen, 0,060 Zoll Probe, 50 °C ASTM D570
Dichte 1,92 g/cm³ 23°C ASTM D792
Entflammbarkeit V-0 UL 94
Kompatibel mit bleifreien Prozessen Ja

 

Hinweise:
1. Die IPC-Klemmstreifenleitungsmethode kann möglicherweise die tatsächliche Dielektrizitätskonstante aufgrund von Luftspalten zwischen den zu testenden Laminaten und der Resonatorkarte verringern. Der tatsächliche Dk-Wert kann in der Praxis höher sein.
2. Der Design-Dk ist ein Durchschnitt aus mehreren getesteten Chargen der gängigsten Dicken.

 

 

Zusammenfassung der Funktionen und Vorteile

Besonderheit Nutzen
Deutlich verbesserte Oxidationsbeständigkeit Langzeitstabilität bei erhöhten Temperaturen; Reduzierte Leistungsdrift über die Produktlebensdauer
Geringer Verlust (Df = 0,0037 bei 10 GHz) Hervorragende elektrische Leistung für höhere Betriebsfrequenzen; ideal für Automobilanwendungen
Enge Dk-Toleranz (3,48 ± 0,05) Übertragungsleitungen mit kontrollierter Impedanz; Gleichbleibende elektrische Leistung
Kompatibel mit bleifreiem Prozess Keine Blasenbildung oder Delaminierung bei der Hochtemperaturmontage
Niedriger CTE der Z-Achse (31 ppm/°C) Zuverlässige plattierte Durchgangslöcher; ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit
Niedriger CTE in der Ebene (10/12 ppm/°C) Stabile Abmessungen über den gesamten Verarbeitungstemperaturbereich
CAF-beständig Verbesserte Langzeitzuverlässigkeit in feuchten Umgebungen
FR-4-Prozesskompatibel Standardfertigungsprozesse; Keine spezielle Vorbereitung erforderlich
RoHS-konform / UL 94 V-0 Umweltkonform; Geeignet für globale Märkte
Entspricht IPC-4103 Slash Sheet /11 Materialqualifikation nach Branchenstandard

 

Standardangebote

RO4835-Laminate sind in verschiedenen Standardstärken, Plattengrößen und Kupferverkleidungsoptionen erhältlich.

Standardstärken Toleranz Standardplattengrößen Standardverkleidungen
0,0066" (0,17 mm) ± 0,0007" 12" × 18" (305 × 457 mm) Galvanisch abgeschiedenes Kupfer:
0,010" (0,25 mm) ± 0,0010" 24" × 18" (610 × 457 mm) • ½ oz. (18 μm) HH/HH
0,020" (0,51 mm) ± 0,0015" 24" × 36" (610 × 915 mm) • 1 Unze. (35 μm) *H1/H1*
0,030" (0,76 mm) ± 0,0020" 48" × 36" (1219 × 915 mm)  
0,060" (1,52 mm) ± 0,0040"    

 

Hinweise:

Zusätzliche nicht standardmäßige Dicken von 0,0066 bis 0,060 Zoll in Schritten von 0,0033 Zoll erhältlich

 

Weitere Plattengrößen und Verkleidungsgewichte auf Anfrage erhältlich

 

RO4835 ist auch mit der proprietären LoPro®-umkehrbehandelten Kupferfolie von Rogers für Anwendungen mit geringer Einfügungsdämpfung erhältlich

 

 

 

Beispiel für ein 2-lagiges PCB-Design mit RO4835

Um die praktische Anwendung von RO4835 zu demonstrieren, finden Sie im Folgenden eine vollständige Übersicht2-lagige starre LeiterplatteDesign-Fall.

 

Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB? 1

 

PCB-Designspezifikationen

Parameter Spezifikation
Grundmaterial Rogers RO4835
Anzahl der Ebenen 2-lagig starr
Brettabmessungen 45,00 mm × 83,69 mm pro Panel, ±0,15 mm
Minimale Spur/Platz 5/6 Mil
Mindestlochgröße 0,2 mm
Blinde/vergrabene Vias Keiner
Fertiges Cu-Gewicht 1 oz (35 μm) alle Schichten
Durchkontaktierungsdicke 20 μm
Oberflächenbeschaffenheit Immersionsgold (ENIG)
Oben Siebdruck Schwarz
Unten Siebdruck Keiner
Obere Lötmaske Keiner
Untere Lötmaske Keiner
Siebdruck auf Lötpads NEIN
Elektrische Prüfung 100 % vor dem Versand
Grafikformat Gerber RS-274-X
Akzeptierter Standard IPC-Klasse-2
Servicebereich Weltweit

 

Designbeobachtungen

Die relativ einfache Struktur mit nur zwei Netzen und 18 Komponenten lässt darauf schließen, dass es sich bei dieser Platine wahrscheinlich um ein dediziertes HF-Funktionsmodul handelt – möglicherweise um ein Antennenspeisenetzwerk, einen Filterabschnitt oder eine einfache HF-Frontend-Schaltung. Zu den wichtigsten Designoptionen gehören:

 

Keine Lötmaske auf der Ober- oder Unterseite – eine bewusste Wahl für Anwendungen, die extrem geringe Verluste oder spezielle dielektrische Umgebungen erfordern, in denen die Lötmaske parasitäre Effekte hervorrufen könnte

 

Kein Siebdruck auf den Pads – sorgt für saubere Lötstellen und vermeidet eine Kontamination der HF-Kontaktbereiche

 

ENIG-Oberflächenveredelung – Bietet hervorragende Lötbarkeit, Ebenheit und Oxidationsbeständigkeit für HF-Verbindungen

 

IPC-Klasse-2-Konformität – Gewährleistet Zuverlässigkeit für kommerzielle und Automobilanwendungen

 

 

Highlights des Herstellungsprozesses

 

FR-4-kompatible Verarbeitung – RO4835 kann mit Standard-Epoxid-/Glasverfahren hergestellt werden, wodurch Kosten und Vorlaufzeit im Vergleich zu PTFE-basierten Materialien reduziert werden

 

Keine Natriumätzung erforderlich – Im Gegensatz zu PTFE-Materialien erfordert RO4835 keine spezielle Vorbereitung der Durchkontaktierung

 

Fine-Pitch-Fähigkeit – 5/6 mil Leiterbahn/Abstand unterstützt hochdichte HF-Designs

 

100 % elektrische Prüfung – Garantiert die Funktionsintegrität jeder Platine

 

 

 

Typische Anwendungen

Die einzigartige Eigenschaftskombination von RO4835 macht es ideal für eine Vielzahl von Hochfrequenzanwendungen:

- Kfz-Radar und Sensoren

- Punkt-zu-Punkt-Mikrowelle

- Leistungsverstärker

- Phased-Array-Radar

- HF-Komponenten

 

 

Abschluss

Rogers RO4835-Laminate bieten eine überzeugende Kombination aus Hochfrequenzleistung, Oxidationsbeständigkeit und kostengünstiger Herstellung. Mit einer Dielektrizitätskonstante von 3,48 ± 0,05, einem Verlustfaktor von 0,0037 bei 10 GHz und einer Glasübergangstemperatur von über 280 °C bietet RO4835 zuverlässige elektrische und mechanische Leistung für anspruchsvolle Anwendungen.

 

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

 

Deutlich verbesserte Oxidationsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Kohlenwasserstoffmaterialien

 

Standard-FR-4-Verarbeitung – keine spezielle Via-Vorbereitung erforderlich

 

Niedriger WAK (10/12/31 ppm/°C) für hervorragende Dimensionsstabilität

 

Bleifrei, prozesskompatibel – widersteht hohen Montagetemperaturen

 

RoHS-konform und UL 94 V-0 – erfüllt globale regulatorische Anforderungen

 

 

Ob in Kfz-Radarsystemen, Punkt-zu-Punkt-Mikrowellenverbindungen oder Leistungsverstärkermodulen: RO4835 bietet eine zuverlässige, kostengünstige Lösung für Hochfrequenzschaltungsdesigns. Die hier vorgestellte PCB-Fallstudie zeigt, wie dieses Material mit Standardfertigungsprozessen erfolgreich zu einer funktionalen 2-Lagen-Platine verarbeitet werden kann.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB?
MOQ: 1 STÜCK
Preis: 0.99-99USD/PCS
Standardverpackung: Verpackung
Lieferfrist: 2-10 Werktage
Zahlungsmethode: T/T, Paypal
Lieferkapazität: 50000 Stück
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Rogers
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
RO4835
Min Bestellmenge:
1 STÜCK
Preis:
0.99-99USD/PCS
Verpackung Informationen:
Verpackung
Lieferzeit:
2-10 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50000 Stück
Beschreibung des Produkts

Einführung

In der sich schnell entwickelnden Welt der drahtlosen Kommunikation, des Automobilradars und der Hochfrequenzelektronik ist die Auswahl des richtigen PCB-Substratmaterials entscheidend für optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz. Rogers RO4835™-Laminate stellen einen bedeutenden Fortschritt bei Hochfrequenz-Schaltkreismaterialien dar und bieten eine verbesserte Oxidationsbeständigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der bewährten elektrischen und mechanischen Eigenschaften der weit verbreiteten RO4350B™-Laminate.

 

Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB? 0

 

Mit steigenden Betriebsfrequenzen über 500 MHz wird die Auswahl geeigneter Laminate deutlich eingeschränkt. RO4835-Material begegnet dieser Herausforderung, indem es die Eigenschaften bietet, die für HF-Mikrowellenschaltkreise, Anpassungsnetzwerke und Übertragungsleitungen mit kontrollierter Impedanz erforderlich sind – und das alles bei gleichzeitiger Herstellung mit Standard-FR-4-Epoxidharz/Glas-Verarbeitungstechniken.

 

Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über die Eigenschaften des RO4835-Laminats, ein detailliertes Beispiel für ein zweischichtiges PCB-Design und wichtige Beschaffungsinformationen für Ingenieure und Beschaffungsfachleute.

 

 

Was ist Rogers RO4835 Laminat?

Rogers RO4835 ist ein Kohlenwasserstoff-Keramiklaminat, das zur Familie der RO4000®-Serie gehört. Es ist darauf ausgelegt, eine überlegene Hochfrequenzleistung bei kostengünstiger Schaltungsherstellung zu bieten. Im Gegensatz zu PTFE-basierten Hochleistungsmaterialien erfordern RO4835-Laminate keine speziellen Vorbereitungsprozesse wie Natriumätzen, was ihre Herstellung deutlich einfacher und wirtschaftlicher macht.

 

Das Material ist ein starres, duroplastisches Laminat, das mit automatisierten Handhabungssystemen und Standard-Schrubbgeräten zur Kupferoberflächenvorbereitung verarbeitet werden kann. Seine Glasübergangstemperatur (Tg) liegt über 280 °C und sorgt so für stabile Ausdehnungseigenschaften über den gesamten Temperaturbereich bei der Schaltungsverarbeitung.

 

Hauptunterscheidungsmerkmal: Oxidationsbeständigkeit

Oxidation wirkt sich im Laufe der Zeit und Temperatur auf alle duroplastischen Laminatmaterialien aus, einschließlich FR-4. Langfristige Oxidation kann zu einem geringfügigen Anstieg der Dielektrizitätskonstante und des Verlustfaktors führen und möglicherweise die Schaltkreisleistung beeinträchtigen. RO4835-Laminat ist deutlich widerstandsfähiger gegen Oxidation als andere Materialien auf Kohlenwasserstoffbasis und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die eine höhere Stabilität bei erhöhten Temperaturen über eine längere Produktlebensdauer erfordern.

 

 

Eigenschaften von RO4835 Laminat

Eigentum Typischer Wert Richtung Einheiten Testbedingungen Testmethode
Elektrische Eigenschaften          
Dielektrizitätskonstante, εr (Prozess) 3,48 ± 0,05 Z 10 GHz / 23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 (geklemmte Streifenleitung)¹
Dielektrizitätskonstante, εr (Design) 3,66 Z 8 GHz – 40 GHz Differenzielle Phasenlängenmethode²
Verlustfaktor, tan δ 0,0037 Z 10 GHz / 23°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Wärmekoeffizient von εr 50 Z ppm/°C -100°C bis 250°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Volumenwiderstand 5 × 10⁸ MΩ·cm COND A IPC-TM-650 2.5.17.1
Oberflächenwiderstand 7 × 10⁸ COND A IPC-TM-650 2.5.17.1
Elektrische Stärke 30,2 (755) Z KV/mm (V/mil) IPC-TM-650 2.5.6.2
Thermische Eigenschaften          
Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) 10 X ppm/°C -55 °C bis 288 °C IPC-TM-650 2.4.41
  12 Y ppm/°C -55 °C bis 288 °C IPC-TM-650 2.4.41
  31 Z ppm/°C -55 °C bis 288 °C IPC-TM-650 2.4.41
Glasübergangstemperatur (Tg) >280 °C (TMA) A IPC-TM-650 2.4.24.3
Zersetzungstemperatur (Td) 390 °C (TGA) ASTM D3850
Wärmeleitfähigkeit 0,66 W/m/°K 80°C ASTM C518
Mechanische Eigenschaften          
Zugmodul 7780 (1128) Y MPa (kpsi) RT ASTM D638
Zugfestigkeit 136 (19,7) Y MPa (kpsi) RT ASTM D638
Biegefestigkeit 186 (27) MPa (kpsi) IPC-TM-650 2.4.4
Dimensionsstabilität <0,5 X, Y mm/m (mils/inch) Nach dem Ätzen + E2/150°C IPC-TM-650 2.4.39A
Kupferschälfestigkeit 0,88 (5,0) N/mm (pli) Nach dem Lotschwimmen 1 Unze. EDC-Folie IPC-TM-650 2.4.8
Physikalische und Umwelteigenschaften          
Feuchtigkeitsaufnahme 0,05 % 48 Stunden Eintauchen, 0,060 Zoll Probe, 50 °C ASTM D570
Dichte 1,92 g/cm³ 23°C ASTM D792
Entflammbarkeit V-0 UL 94
Kompatibel mit bleifreien Prozessen Ja

 

Hinweise:
1. Die IPC-Klemmstreifenleitungsmethode kann möglicherweise die tatsächliche Dielektrizitätskonstante aufgrund von Luftspalten zwischen den zu testenden Laminaten und der Resonatorkarte verringern. Der tatsächliche Dk-Wert kann in der Praxis höher sein.
2. Der Design-Dk ist ein Durchschnitt aus mehreren getesteten Chargen der gängigsten Dicken.

 

 

Zusammenfassung der Funktionen und Vorteile

Besonderheit Nutzen
Deutlich verbesserte Oxidationsbeständigkeit Langzeitstabilität bei erhöhten Temperaturen; Reduzierte Leistungsdrift über die Produktlebensdauer
Geringer Verlust (Df = 0,0037 bei 10 GHz) Hervorragende elektrische Leistung für höhere Betriebsfrequenzen; ideal für Automobilanwendungen
Enge Dk-Toleranz (3,48 ± 0,05) Übertragungsleitungen mit kontrollierter Impedanz; Gleichbleibende elektrische Leistung
Kompatibel mit bleifreiem Prozess Keine Blasenbildung oder Delaminierung bei der Hochtemperaturmontage
Niedriger CTE der Z-Achse (31 ppm/°C) Zuverlässige plattierte Durchgangslöcher; ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit
Niedriger CTE in der Ebene (10/12 ppm/°C) Stabile Abmessungen über den gesamten Verarbeitungstemperaturbereich
CAF-beständig Verbesserte Langzeitzuverlässigkeit in feuchten Umgebungen
FR-4-Prozesskompatibel Standardfertigungsprozesse; Keine spezielle Vorbereitung erforderlich
RoHS-konform / UL 94 V-0 Umweltkonform; Geeignet für globale Märkte
Entspricht IPC-4103 Slash Sheet /11 Materialqualifikation nach Branchenstandard

 

Standardangebote

RO4835-Laminate sind in verschiedenen Standardstärken, Plattengrößen und Kupferverkleidungsoptionen erhältlich.

Standardstärken Toleranz Standardplattengrößen Standardverkleidungen
0,0066" (0,17 mm) ± 0,0007" 12" × 18" (305 × 457 mm) Galvanisch abgeschiedenes Kupfer:
0,010" (0,25 mm) ± 0,0010" 24" × 18" (610 × 457 mm) • ½ oz. (18 μm) HH/HH
0,020" (0,51 mm) ± 0,0015" 24" × 36" (610 × 915 mm) • 1 Unze. (35 μm) *H1/H1*
0,030" (0,76 mm) ± 0,0020" 48" × 36" (1219 × 915 mm)  
0,060" (1,52 mm) ± 0,0040"    

 

Hinweise:

Zusätzliche nicht standardmäßige Dicken von 0,0066 bis 0,060 Zoll in Schritten von 0,0033 Zoll erhältlich

 

Weitere Plattengrößen und Verkleidungsgewichte auf Anfrage erhältlich

 

RO4835 ist auch mit der proprietären LoPro®-umkehrbehandelten Kupferfolie von Rogers für Anwendungen mit geringer Einfügungsdämpfung erhältlich

 

 

 

Beispiel für ein 2-lagiges PCB-Design mit RO4835

Um die praktische Anwendung von RO4835 zu demonstrieren, finden Sie im Folgenden eine vollständige Übersicht2-lagige starre LeiterplatteDesign-Fall.

 

Was ist Rogers RO4835 Laminat und welche Spezifikationen für die Herstellung von Dk, Df, CTE und PCB? 1

 

PCB-Designspezifikationen

Parameter Spezifikation
Grundmaterial Rogers RO4835
Anzahl der Ebenen 2-lagig starr
Brettabmessungen 45,00 mm × 83,69 mm pro Panel, ±0,15 mm
Minimale Spur/Platz 5/6 Mil
Mindestlochgröße 0,2 mm
Blinde/vergrabene Vias Keiner
Fertiges Cu-Gewicht 1 oz (35 μm) alle Schichten
Durchkontaktierungsdicke 20 μm
Oberflächenbeschaffenheit Immersionsgold (ENIG)
Oben Siebdruck Schwarz
Unten Siebdruck Keiner
Obere Lötmaske Keiner
Untere Lötmaske Keiner
Siebdruck auf Lötpads NEIN
Elektrische Prüfung 100 % vor dem Versand
Grafikformat Gerber RS-274-X
Akzeptierter Standard IPC-Klasse-2
Servicebereich Weltweit

 

Designbeobachtungen

Die relativ einfache Struktur mit nur zwei Netzen und 18 Komponenten lässt darauf schließen, dass es sich bei dieser Platine wahrscheinlich um ein dediziertes HF-Funktionsmodul handelt – möglicherweise um ein Antennenspeisenetzwerk, einen Filterabschnitt oder eine einfache HF-Frontend-Schaltung. Zu den wichtigsten Designoptionen gehören:

 

Keine Lötmaske auf der Ober- oder Unterseite – eine bewusste Wahl für Anwendungen, die extrem geringe Verluste oder spezielle dielektrische Umgebungen erfordern, in denen die Lötmaske parasitäre Effekte hervorrufen könnte

 

Kein Siebdruck auf den Pads – sorgt für saubere Lötstellen und vermeidet eine Kontamination der HF-Kontaktbereiche

 

ENIG-Oberflächenveredelung – Bietet hervorragende Lötbarkeit, Ebenheit und Oxidationsbeständigkeit für HF-Verbindungen

 

IPC-Klasse-2-Konformität – Gewährleistet Zuverlässigkeit für kommerzielle und Automobilanwendungen

 

 

Highlights des Herstellungsprozesses

 

FR-4-kompatible Verarbeitung – RO4835 kann mit Standard-Epoxid-/Glasverfahren hergestellt werden, wodurch Kosten und Vorlaufzeit im Vergleich zu PTFE-basierten Materialien reduziert werden

 

Keine Natriumätzung erforderlich – Im Gegensatz zu PTFE-Materialien erfordert RO4835 keine spezielle Vorbereitung der Durchkontaktierung

 

Fine-Pitch-Fähigkeit – 5/6 mil Leiterbahn/Abstand unterstützt hochdichte HF-Designs

 

100 % elektrische Prüfung – Garantiert die Funktionsintegrität jeder Platine

 

 

 

Typische Anwendungen

Die einzigartige Eigenschaftskombination von RO4835 macht es ideal für eine Vielzahl von Hochfrequenzanwendungen:

- Kfz-Radar und Sensoren

- Punkt-zu-Punkt-Mikrowelle

- Leistungsverstärker

- Phased-Array-Radar

- HF-Komponenten

 

 

Abschluss

Rogers RO4835-Laminate bieten eine überzeugende Kombination aus Hochfrequenzleistung, Oxidationsbeständigkeit und kostengünstiger Herstellung. Mit einer Dielektrizitätskonstante von 3,48 ± 0,05, einem Verlustfaktor von 0,0037 bei 10 GHz und einer Glasübergangstemperatur von über 280 °C bietet RO4835 zuverlässige elektrische und mechanische Leistung für anspruchsvolle Anwendungen.

 

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

 

Deutlich verbesserte Oxidationsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Kohlenwasserstoffmaterialien

 

Standard-FR-4-Verarbeitung – keine spezielle Via-Vorbereitung erforderlich

 

Niedriger WAK (10/12/31 ppm/°C) für hervorragende Dimensionsstabilität

 

Bleifrei, prozesskompatibel – widersteht hohen Montagetemperaturen

 

RoHS-konform und UL 94 V-0 – erfüllt globale regulatorische Anforderungen

 

 

Ob in Kfz-Radarsystemen, Punkt-zu-Punkt-Mikrowellenverbindungen oder Leistungsverstärkermodulen: RO4835 bietet eine zuverlässige, kostengünstige Lösung für Hochfrequenzschaltungsdesigns. Die hier vorgestellte PCB-Fallstudie zeigt, wie dieses Material mit Standardfertigungsprozessen erfolgreich zu einer funktionalen 2-Lagen-Platine verarbeitet werden kann.

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