| MOQ: | 1Stk |
| Preis: | 0.99-99USD/PCS |
| Standardverpackung: | Verpackung |
| Lieferfrist: | 2-10 Werktage |
| Zahlungsmethode: | T/T, Paypal |
| Lieferkapazität: | 50000 Stück |
Schnelle Antwort
Was ist ISOLA 370HR?
Es handelt sich um ein leistungsstarkes multifunktionales FR-4-Epoxidharzsystem mit 180 °C Tg, verstärkt mit E-Glasgewebe, das für mehrschichtige Leiterplattenanwendungen entwickelt wurde, die maximale thermische Zuverlässigkeit erfordern. Mit einer Zersetzungstemperatur (Td) von 340 °C, T260 > 60 Minuten und T288 > 30 Minuten bietet 370HR eine außergewöhnliche thermische Stabilität bei gleichzeitiger Beibehaltung der Standard-FR-4-Verarbeitbarkeit – was es zur ersten Wahl für sequentielle Laminierungsdesigns, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Industrieelektronik macht.
Welche Leiterplatte kann man damit bauen?
Wir bieten eine komplette 6-lagige Mehrschicht-PCB-Lösung auf Basis von ISOLA 370HR mit 1,6 mm Enddicke, 1 Unze Kupfer, ENIG-Finish, grüner Lötmaske mit weißem Siebdruck, impedanzkontrollierten Leiterbahnen von 50 Ω und Zuverlässigkeit der IPC-Klasse 3 – ideal für hochzuverlässige Anwendungen, bei denen thermische Leistung und Signalintegrität von entscheidender Bedeutung sind.
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1. Materialübersicht
ISOLA 370HR ist ein leistungsstarkes FR-4-Epoxidsystem mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 180 °C, das für mehrschichtige Leiterplattenanwendungen (PWB) entwickelt wurde, die maximale thermische Leistung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Hergestellt aus einem einzigartigen multifunktionalen Epoxidharz und verstärkt mit Glasgewebe in Elektroqualität (E-Glas), bietet 370HR:
Überlegene thermische Leistung im Vergleich zu herkömmlichem FR-4
Geringe Z-Achsen-Ausdehnung für verbesserte Zuverlässigkeit der plattierten Durchgangsbohrung (PTH).
Mechanische, chemische und Feuchtigkeitsbeständigkeit, die dem Standard FR-4 entspricht oder diesen übertrifft
Volle FR-4-Verarbeitbarkeit – keine spezielle Verarbeitungsausrüstung erforderlich
Laserfluoreszenz und UV-Blockierung für nahtlose Kompatibilität mit AOI-Systemen, optischen Positionierungssystemen und fotoabbildbarer Lötmasken-Abbildung
Das 370HR-System gilt als das beste System seiner Klasse für sequentielle Laminierungsdesigns und ist damit das Material der Wahl für komplexe Leiterplatten mit hoher Lagenzahl und blinden/vergrabenen Durchkontaktierungen.
2. Technisches Datenblatt ISOLA 370HR
| Eigentum | Typischer Wert | Spezifikationsgrenze | Einheiten | Testmethode (IPC-TM-650 oder wie angegeben) |
| Glasübergangstemperatur (Tg) mittels DSC | 180 | 170 | °C | 2.4.25 |
| Zersetzungstemperatur (Td) bei 5 % Gewichtsverlust | 340 | — | °C | ASTM D3850 |
| T260 | > 60 | — | Minuten | ASTM D3850 |
| T288 | > 30 | — | Minuten | ASTM D3850 |
| CTE, Z-Achse (Pre-Tg) | 45 | AABUS | ppm/°C | 2.4.24 |
| CTE, Z-Achse (Post-Tg) | 230 | — | ppm/°C | 2.4.24 |
| CTE, X-Achse (Pre-Tg / Post-Tg) | 13 / 14 | AABUS | ppm/°C | 2.4.24 |
| CTE, Y-Achse (Pre-Tg / Post-Tg) | 14 / 17 | — | ppm/°C | 2.4.24 |
| Z-Achsen-Erweiterung (50–260 °C) | 2.8 | — | % | 2.4.24 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,4 | — | W/mK | ASTM D5930 |
| Thermische Belastung (288°C, 10s) | Passieren | Visuell bestehen | Bewertung | 2.4.13.1 |
| Dk (Permittivität) bei 100 MHz | 4.24 | 5.4 | — | 2.5.5.3 |
| Dk bei 1 GHz | 4.17 | — | — | 2.5.5.9 |
| Dk bei 2 GHz | 4.04 | — | — | 2.5.5.5 |
| Dk bei 5 GHz | 3,92 | — | — | 2.5.5.5 |
| Dk bei 10 GHz | 3,92 | — | — | 2.5.5.5 |
| Df (Verlusttangens) bei 100 MHz | 0,015 | 0,035 | — | 2.5.5.3 |
| Df bei 1 GHz | 0,0161 | — | — | 2.5.5.9 |
| Df bei 2 GHz | 0,021 | — | — | 2.5.5.5 |
| Df bei 5 GHz | 0,025 | — | — | 2.5.5.5 |
| Df bei 10 GHz | 0,025 | — | — | 2.5.5.5 |
| Volumenwiderstand (96/35/90) | — | 1,0×10⁶ | MΩ-cm | 2.5.17.1 |
| Volumenwiderstand (nach Feuchtigkeit) | 3,0×10⁸ | — | MΩ-cm | 2.5.17.1 |
| Volumenwiderstand (erhöhte Temperatur) | 7,0×10⁸ | 1,0×10³ | MΩ-cm | 2.5.17.1 |
| Oberflächenwiderstand (96/35/90) | — | 1,0×10⁴ | MΩ | 2.5.17.1 |
| Oberflächenwiderstand (nach Feuchtigkeit) | 3,0×10⁶ | — | MΩ | 2.5.17.1 |
| Oberflächenwiderstand (erhöhte Temperatur) | 2,0×10⁸ | 1,0×10³ | MΩ | 2.5.17.1 |
| Dielektrischer Durchschlag | > 50 | — | kV | 2.5.6 |
| Lichtbogenwiderstand | 115 | 60 | Sekunden | 2.5.1 |
| Elektrische Stärke | 54 (1350) | 30 (750) | kV/mm (V/mil) | 2.5.6.2 |
| Vergleichender Tracking-Index (CTI) | 3 (175-249) | — | Klasse (Volt) | UL-746A / ASTM D3638 |
| Schälfestigkeit (Low-Profile-Cu) | 1,14 (6,5) | 0,70 (4,0) | N/mm (lb/in) | 2.4.8 |
| Schälfestigkeit (Standard-Cu) | 1,25 (7,0) | 0,80 (4,5) | N/mm (lb/in) | 2.4.8.2 |
| Biegefestigkeit (längs) | 90.000 | — | lb/in² | 2.4.4 |
| Biegefestigkeit (quer) | 77.000 | — | lb/in² | 2.4.4 |
| Zugfestigkeit (in Längsrichtung) | 55.900 | — | lb/in² | — |
| Zugfestigkeit (quer) | 35.620 | — | lb/in² | — |
| Elastizitätsmodul (Kornrichtung) | 3744 | — | ksi | — |
| Elastizitätsmodul (Füllrichtung) | 3178 | — | ksi | — |
| Poissonzahl (Korn/Füllung) | 0,177 / 0,171 | — | — | — |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 0,15 | — | % | 2.6.2.1 |
| Entflammbarkeit | V-0 | — | Bewertung | UL94 |
| Maximale Betriebstemperatur (UL) | 130 | — | °C | — |
3. Anwendungsfelder
ISOLA 370HR genießt Vertrauen in Branchen mit hoher Zuverlässigkeit, in denen thermische Leistung und langfristige Haltbarkeit von größter Bedeutung sind:
Netzwerk und Kommunikation: Hochgeschwindigkeits-Router, Switches und Basisstationsausrüstung.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Radar-, Avionik- und Satellitensysteme.
Medizinische Elektronik: Bildgebende Geräte und Diagnosegeräte.
Automobilelektronik: Fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (ADAS) und Infotainmentsysteme.
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4. Kundenspezifische mehrschichtige Leiterplatte – vollständige Spezifikation
Basierend auf ISOLA 370HR bieten wir eine komplette 6-Lagen-Leiterplattenlösung mit folgenden Spezifikationen:
Stack-Up-Konfiguration
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Board-Spezifikationen
| Spezifikation | Detail |
| Board-Typ | 6-lagige Multilayer-Leiterplatte |
| Grundmaterial | ISOLA 370HR Laminat und Prepreg |
| Dicke der fertigen Platte | 1,6 mm |
| Fertiges Kupfergewicht | 1 oz (35 µm) pro Schicht |
| Brettabmessungen | 111 × 78 mm (1 Stück) |
| Lötstopplack (oben und unten) | Grüne Lötmaske |
| Siebdruck (oben und unten) | Weiße Nomenklatur/Siebdruck |
| Oberflächenbeschaffenheit | ENIG (chemisches Nickel / Immersionsgold), 2 µ" Golddicke |
| Lochwand Kupfer | Mindestens 25 µm |
| IPC-Klassifizierung | Klasse 3 (Hohe Zuverlässigkeit) |
| Impedanzkontrolle | 50 Ω auf Leiterbahnen der obersten Schicht (11 mil Leiterbahnbreite) |
| Besondere Merkmale | Blind Vias, Möglichkeit zur sequentiellen Laminierung |
Details zur Impedanz der obersten Schicht
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FAQ
F1: Was unterscheidet ISOLA 370HR vom Standard-FR-4?
A: 370HR bietet eine deutlich höhere Wärmeleistung. Zu den wichtigsten Unterschieden gehören:
Tg 180 °C vs. ~135 °C für Standard-FR-4 – bessere Kompatibilität mit bleifreiem Löten
Td 340°C – höhere Zersetzungsbeständigkeit
T260 > 60 Min. / T288 > 30 Min. – außergewöhnliche thermische Belastungsbeständigkeit für sequentielles Laminieren
Geringere Z-Achsen-Ausdehnung (2,8 %) – bessere PTH-Zuverlässigkeit
AOI/UV-Kompatibilität – unterstützt die automatische optische Inspektion
Dennoch bleibt die standardmäßige FR-4-Verarbeitbarkeit erhalten, sodass keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.
F2: Welche Bedeutung haben T260 und T288?
A: T260 und T288 messen, wie viele Minuten ein Material 260 °C bzw. 288 °C standhalten kann, bevor es delaminiert oder versagt.
370HR T260 > 60 Minuten – außergewöhnliche Stabilität bei bleifreien Löttemperaturen
370HR T288 > 30 Minuten – hervorragende Beständigkeit gegen Nacharbeit/Hochtemperaturschwankungen
Diese Werte sind entscheidend für die sequentielle Laminierung, bei der die Platte mehreren Presszyklen bei hohen Temperaturen unterzogen wird.
F3: Kann ISOLA 370HR die sequentielle Laminierung mit Blind Vias unterstützen?
A: Ja. Tatsächlich gilt 370HR als Klassenbester für sequentielle Laminierungsdesigns. Seine hohe thermische Stabilität (Tg 180 °C, Td 340 °C, T288 > 30 Min.) gewährleistet eine zuverlässige Zwischenschichtbindung und PTH-Integrität über mehrere Laminierungszyklen hinweg. Das oben beschriebene 6-Lagen-PCB-Beispiel kann mit diesem Material Blind Vias integrieren.
F4: Ist 370HR für impedanzkontrollierte Designs geeignet?
A: Absolut. Mit stabilen Dk-Werten im Bereich von 4,24 bei 100 MHz bis 3,92 bei 10 GHz bietet 370HR eine konsistente dielektrische Leistung über die gesamte Frequenz. Die impedanzgesteuerten 50-Ω-Leiterbahnen auf der obersten Schicht auf einer 1,6-mm-Platine mit einer Leiterbahnbreite von 11 mil demonstrieren diese Fähigkeit. Wir können nach Ihren spezifischen Impedanzanforderungen entwerfen und fertigen.
F5: Welche Oberflächenbeschaffenheiten sind mit 370HR kompatibel?
A: 370HR ist mit allen Standard-PCB-Oberflächenveredelungen kompatibel, einschließlich:
In unserem Beispiel wird ENIG mit einer Golddicke von 2 µ" für hervorragende Lötbarkeit und Ebenheit verwendet.
F6: Ist ISOLA 370HR RoHS-konform?
A: Ja. 370HR ist RoHS-konform und mit Halogenfreiheit kompatibel (erkundigen Sie sich bei Isola nach spezifischen halogenfreien Qualitäten). Es erfüllt außerdem die Flammschutzanforderungen UL94 V-0.
F7: Was ist die maximale Betriebstemperatur für 370HR?
A: Die maximale Betriebstemperatur gemäß UL beträgt 130 °C. Das Material hält jedoch höheren Spitzentemperaturen beim Löten und Nacharbeiten stand (kurzzeitig bis zu 288 °C), wie seine T288 > 30-Minuten-Einstufung zeigt.
F8: Können Sie mit 370HR Platinen der IPC-Klasse 3 herstellen?
A: Ja. Unser Beispiel einer 6-lagigen 370HR-Platine entspricht der IPC-Klasse 3 – der höchsten Zuverlässigkeitsklasse für Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Verteidigung und Automobil. Dazu gehören mindestens 25 µm Lochwandkupfer und strenge Inspektions-/Teststandards.
F9: Was ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische 370HR-Leiterplatten?
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Menge. Für 6-Lagen-Platten wie im beschriebenen Beispiel liegen die typischen Lieferzeiten zwischen 10 und 18 Werktagen. Bitte kontaktieren Sie uns für spezifische Projektzeitpläne.
Bereit zum Einstieg?
Egal, ob Sie ISOLA 370HR-Rohlaminat/Prepreg, eine vollständig gefertigte mehrschichtige Leiterplatte mit Impedanzkontrolle oder ein komplexes sequentielles Laminierungsdesign benötigen, wir sind hier, um Ihnen zu helfen.
Kontaktieren Sie uns noch heute für:
Materialprobenahme und -prüfung
Unterstützung bei der kundenspezifischen Stapelkonstruktion
Impedanzberechnung und Designunterstützung
PCB-Angebotserstellung und DFM-Überprüfung
Technischer Support für Ihre spezifische Anwendung
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| MOQ: | 1Stk |
| Preis: | 0.99-99USD/PCS |
| Standardverpackung: | Verpackung |
| Lieferfrist: | 2-10 Werktage |
| Zahlungsmethode: | T/T, Paypal |
| Lieferkapazität: | 50000 Stück |
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Was ist ISOLA 370HR?
Es handelt sich um ein leistungsstarkes multifunktionales FR-4-Epoxidharzsystem mit 180 °C Tg, verstärkt mit E-Glasgewebe, das für mehrschichtige Leiterplattenanwendungen entwickelt wurde, die maximale thermische Zuverlässigkeit erfordern. Mit einer Zersetzungstemperatur (Td) von 340 °C, T260 > 60 Minuten und T288 > 30 Minuten bietet 370HR eine außergewöhnliche thermische Stabilität bei gleichzeitiger Beibehaltung der Standard-FR-4-Verarbeitbarkeit – was es zur ersten Wahl für sequentielle Laminierungsdesigns, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Industrieelektronik macht.
Welche Leiterplatte kann man damit bauen?
Wir bieten eine komplette 6-lagige Mehrschicht-PCB-Lösung auf Basis von ISOLA 370HR mit 1,6 mm Enddicke, 1 Unze Kupfer, ENIG-Finish, grüner Lötmaske mit weißem Siebdruck, impedanzkontrollierten Leiterbahnen von 50 Ω und Zuverlässigkeit der IPC-Klasse 3 – ideal für hochzuverlässige Anwendungen, bei denen thermische Leistung und Signalintegrität von entscheidender Bedeutung sind.
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1. Materialübersicht
ISOLA 370HR ist ein leistungsstarkes FR-4-Epoxidsystem mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 180 °C, das für mehrschichtige Leiterplattenanwendungen (PWB) entwickelt wurde, die maximale thermische Leistung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Hergestellt aus einem einzigartigen multifunktionalen Epoxidharz und verstärkt mit Glasgewebe in Elektroqualität (E-Glas), bietet 370HR:
Überlegene thermische Leistung im Vergleich zu herkömmlichem FR-4
Geringe Z-Achsen-Ausdehnung für verbesserte Zuverlässigkeit der plattierten Durchgangsbohrung (PTH).
Mechanische, chemische und Feuchtigkeitsbeständigkeit, die dem Standard FR-4 entspricht oder diesen übertrifft
Volle FR-4-Verarbeitbarkeit – keine spezielle Verarbeitungsausrüstung erforderlich
Laserfluoreszenz und UV-Blockierung für nahtlose Kompatibilität mit AOI-Systemen, optischen Positionierungssystemen und fotoabbildbarer Lötmasken-Abbildung
Das 370HR-System gilt als das beste System seiner Klasse für sequentielle Laminierungsdesigns und ist damit das Material der Wahl für komplexe Leiterplatten mit hoher Lagenzahl und blinden/vergrabenen Durchkontaktierungen.
2. Technisches Datenblatt ISOLA 370HR
| Eigentum | Typischer Wert | Spezifikationsgrenze | Einheiten | Testmethode (IPC-TM-650 oder wie angegeben) |
| Glasübergangstemperatur (Tg) mittels DSC | 180 | 170 | °C | 2.4.25 |
| Zersetzungstemperatur (Td) bei 5 % Gewichtsverlust | 340 | — | °C | ASTM D3850 |
| T260 | > 60 | — | Minuten | ASTM D3850 |
| T288 | > 30 | — | Minuten | ASTM D3850 |
| CTE, Z-Achse (Pre-Tg) | 45 | AABUS | ppm/°C | 2.4.24 |
| CTE, Z-Achse (Post-Tg) | 230 | — | ppm/°C | 2.4.24 |
| CTE, X-Achse (Pre-Tg / Post-Tg) | 13 / 14 | AABUS | ppm/°C | 2.4.24 |
| CTE, Y-Achse (Pre-Tg / Post-Tg) | 14 / 17 | — | ppm/°C | 2.4.24 |
| Z-Achsen-Erweiterung (50–260 °C) | 2.8 | — | % | 2.4.24 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,4 | — | W/mK | ASTM D5930 |
| Thermische Belastung (288°C, 10s) | Passieren | Visuell bestehen | Bewertung | 2.4.13.1 |
| Dk (Permittivität) bei 100 MHz | 4.24 | 5.4 | — | 2.5.5.3 |
| Dk bei 1 GHz | 4.17 | — | — | 2.5.5.9 |
| Dk bei 2 GHz | 4.04 | — | — | 2.5.5.5 |
| Dk bei 5 GHz | 3,92 | — | — | 2.5.5.5 |
| Dk bei 10 GHz | 3,92 | — | — | 2.5.5.5 |
| Df (Verlusttangens) bei 100 MHz | 0,015 | 0,035 | — | 2.5.5.3 |
| Df bei 1 GHz | 0,0161 | — | — | 2.5.5.9 |
| Df bei 2 GHz | 0,021 | — | — | 2.5.5.5 |
| Df bei 5 GHz | 0,025 | — | — | 2.5.5.5 |
| Df bei 10 GHz | 0,025 | — | — | 2.5.5.5 |
| Volumenwiderstand (96/35/90) | — | 1,0×10⁶ | MΩ-cm | 2.5.17.1 |
| Volumenwiderstand (nach Feuchtigkeit) | 3,0×10⁸ | — | MΩ-cm | 2.5.17.1 |
| Volumenwiderstand (erhöhte Temperatur) | 7,0×10⁸ | 1,0×10³ | MΩ-cm | 2.5.17.1 |
| Oberflächenwiderstand (96/35/90) | — | 1,0×10⁴ | MΩ | 2.5.17.1 |
| Oberflächenwiderstand (nach Feuchtigkeit) | 3,0×10⁶ | — | MΩ | 2.5.17.1 |
| Oberflächenwiderstand (erhöhte Temperatur) | 2,0×10⁸ | 1,0×10³ | MΩ | 2.5.17.1 |
| Dielektrischer Durchschlag | > 50 | — | kV | 2.5.6 |
| Lichtbogenwiderstand | 115 | 60 | Sekunden | 2.5.1 |
| Elektrische Stärke | 54 (1350) | 30 (750) | kV/mm (V/mil) | 2.5.6.2 |
| Vergleichender Tracking-Index (CTI) | 3 (175-249) | — | Klasse (Volt) | UL-746A / ASTM D3638 |
| Schälfestigkeit (Low-Profile-Cu) | 1,14 (6,5) | 0,70 (4,0) | N/mm (lb/in) | 2.4.8 |
| Schälfestigkeit (Standard-Cu) | 1,25 (7,0) | 0,80 (4,5) | N/mm (lb/in) | 2.4.8.2 |
| Biegefestigkeit (längs) | 90.000 | — | lb/in² | 2.4.4 |
| Biegefestigkeit (quer) | 77.000 | — | lb/in² | 2.4.4 |
| Zugfestigkeit (in Längsrichtung) | 55.900 | — | lb/in² | — |
| Zugfestigkeit (quer) | 35.620 | — | lb/in² | — |
| Elastizitätsmodul (Kornrichtung) | 3744 | — | ksi | — |
| Elastizitätsmodul (Füllrichtung) | 3178 | — | ksi | — |
| Poissonzahl (Korn/Füllung) | 0,177 / 0,171 | — | — | — |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 0,15 | — | % | 2.6.2.1 |
| Entflammbarkeit | V-0 | — | Bewertung | UL94 |
| Maximale Betriebstemperatur (UL) | 130 | — | °C | — |
3. Anwendungsfelder
ISOLA 370HR genießt Vertrauen in Branchen mit hoher Zuverlässigkeit, in denen thermische Leistung und langfristige Haltbarkeit von größter Bedeutung sind:
Netzwerk und Kommunikation: Hochgeschwindigkeits-Router, Switches und Basisstationsausrüstung.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Radar-, Avionik- und Satellitensysteme.
Medizinische Elektronik: Bildgebende Geräte und Diagnosegeräte.
Automobilelektronik: Fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (ADAS) und Infotainmentsysteme.
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4. Kundenspezifische mehrschichtige Leiterplatte – vollständige Spezifikation
Basierend auf ISOLA 370HR bieten wir eine komplette 6-Lagen-Leiterplattenlösung mit folgenden Spezifikationen:
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Board-Spezifikationen
| Spezifikation | Detail |
| Board-Typ | 6-lagige Multilayer-Leiterplatte |
| Grundmaterial | ISOLA 370HR Laminat und Prepreg |
| Dicke der fertigen Platte | 1,6 mm |
| Fertiges Kupfergewicht | 1 oz (35 µm) pro Schicht |
| Brettabmessungen | 111 × 78 mm (1 Stück) |
| Lötstopplack (oben und unten) | Grüne Lötmaske |
| Siebdruck (oben und unten) | Weiße Nomenklatur/Siebdruck |
| Oberflächenbeschaffenheit | ENIG (chemisches Nickel / Immersionsgold), 2 µ" Golddicke |
| Lochwand Kupfer | Mindestens 25 µm |
| IPC-Klassifizierung | Klasse 3 (Hohe Zuverlässigkeit) |
| Impedanzkontrolle | 50 Ω auf Leiterbahnen der obersten Schicht (11 mil Leiterbahnbreite) |
| Besondere Merkmale | Blind Vias, Möglichkeit zur sequentiellen Laminierung |
Details zur Impedanz der obersten Schicht
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FAQ
F1: Was unterscheidet ISOLA 370HR vom Standard-FR-4?
A: 370HR bietet eine deutlich höhere Wärmeleistung. Zu den wichtigsten Unterschieden gehören:
Tg 180 °C vs. ~135 °C für Standard-FR-4 – bessere Kompatibilität mit bleifreiem Löten
Td 340°C – höhere Zersetzungsbeständigkeit
T260 > 60 Min. / T288 > 30 Min. – außergewöhnliche thermische Belastungsbeständigkeit für sequentielles Laminieren
Geringere Z-Achsen-Ausdehnung (2,8 %) – bessere PTH-Zuverlässigkeit
AOI/UV-Kompatibilität – unterstützt die automatische optische Inspektion
Dennoch bleibt die standardmäßige FR-4-Verarbeitbarkeit erhalten, sodass keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.
F2: Welche Bedeutung haben T260 und T288?
A: T260 und T288 messen, wie viele Minuten ein Material 260 °C bzw. 288 °C standhalten kann, bevor es delaminiert oder versagt.
370HR T260 > 60 Minuten – außergewöhnliche Stabilität bei bleifreien Löttemperaturen
370HR T288 > 30 Minuten – hervorragende Beständigkeit gegen Nacharbeit/Hochtemperaturschwankungen
Diese Werte sind entscheidend für die sequentielle Laminierung, bei der die Platte mehreren Presszyklen bei hohen Temperaturen unterzogen wird.
F3: Kann ISOLA 370HR die sequentielle Laminierung mit Blind Vias unterstützen?
A: Ja. Tatsächlich gilt 370HR als Klassenbester für sequentielle Laminierungsdesigns. Seine hohe thermische Stabilität (Tg 180 °C, Td 340 °C, T288 > 30 Min.) gewährleistet eine zuverlässige Zwischenschichtbindung und PTH-Integrität über mehrere Laminierungszyklen hinweg. Das oben beschriebene 6-Lagen-PCB-Beispiel kann mit diesem Material Blind Vias integrieren.
F4: Ist 370HR für impedanzkontrollierte Designs geeignet?
A: Absolut. Mit stabilen Dk-Werten im Bereich von 4,24 bei 100 MHz bis 3,92 bei 10 GHz bietet 370HR eine konsistente dielektrische Leistung über die gesamte Frequenz. Die impedanzgesteuerten 50-Ω-Leiterbahnen auf der obersten Schicht auf einer 1,6-mm-Platine mit einer Leiterbahnbreite von 11 mil demonstrieren diese Fähigkeit. Wir können nach Ihren spezifischen Impedanzanforderungen entwerfen und fertigen.
F5: Welche Oberflächenbeschaffenheiten sind mit 370HR kompatibel?
A: 370HR ist mit allen Standard-PCB-Oberflächenveredelungen kompatibel, einschließlich:
In unserem Beispiel wird ENIG mit einer Golddicke von 2 µ" für hervorragende Lötbarkeit und Ebenheit verwendet.
F6: Ist ISOLA 370HR RoHS-konform?
A: Ja. 370HR ist RoHS-konform und mit Halogenfreiheit kompatibel (erkundigen Sie sich bei Isola nach spezifischen halogenfreien Qualitäten). Es erfüllt außerdem die Flammschutzanforderungen UL94 V-0.
F7: Was ist die maximale Betriebstemperatur für 370HR?
A: Die maximale Betriebstemperatur gemäß UL beträgt 130 °C. Das Material hält jedoch höheren Spitzentemperaturen beim Löten und Nacharbeiten stand (kurzzeitig bis zu 288 °C), wie seine T288 > 30-Minuten-Einstufung zeigt.
F8: Können Sie mit 370HR Platinen der IPC-Klasse 3 herstellen?
A: Ja. Unser Beispiel einer 6-lagigen 370HR-Platine entspricht der IPC-Klasse 3 – der höchsten Zuverlässigkeitsklasse für Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Verteidigung und Automobil. Dazu gehören mindestens 25 µm Lochwandkupfer und strenge Inspektions-/Teststandards.
F9: Was ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische 370HR-Leiterplatten?
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Menge. Für 6-Lagen-Platten wie im beschriebenen Beispiel liegen die typischen Lieferzeiten zwischen 10 und 18 Werktagen. Bitte kontaktieren Sie uns für spezifische Projektzeitpläne.
Bereit zum Einstieg?
Egal, ob Sie ISOLA 370HR-Rohlaminat/Prepreg, eine vollständig gefertigte mehrschichtige Leiterplatte mit Impedanzkontrolle oder ein komplexes sequentielles Laminierungsdesign benötigen, wir sind hier, um Ihnen zu helfen.
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