MOQ: | 1 |
Preis: | USD 9.99-99.99 |
Standardverpackung: | Vakuum |
Lieferfrist: | 10 WERKTAGE |
Zahlungsmethode: | T/T |
Lieferkapazität: | 50000 Stücke pro Monat |
Mikrowellen-Leiterplatte 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i Rogers TMM10I Rf-PWB mit Immersions-Gold
(Leiterplatten sind Produkte nach Maß, das Bild und die gezeigten Parameter sind gerade als Referenz)
Rogers sind thermoset Mikrowellenmaterialien TMM10i keramisch, Kohlenwasserstoff, die thermoset Polymerzusammensetzungen, die für hohe Überziehen-durchlochzuverlässigkeitsstripline und -mikrobandleiteranwendungen bestimmt sind.
Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von TMM10i-Laminaten kombinieren viele des Nutzens der keramischen und traditionellen PTFE-Mikrowellen-Stromkreislaminate, ohne die fachkundigen Produktionstechniken zu erfordern, die für diese Materialien allgemein sind.
TMM10i-Laminate haben einen außergewöhnlich niedrigen thermischen Koeffizienten der Dielektrizitätskonstante, gewöhnlich weniger als 30 ppm/°C. Die isotropen Ausdehnungskoeffizienten des Materials, sehr nah zusammengebracht, um die Produktion der hohen Zuverlässigkeit zu verkupfern, zuzulassen überzogen durch Löcher und niedrige Ätzungsschrumpfungswerte. Außerdem ist die Wärmeleitfähigkeit von TMM10i-Laminaten ungefähr zweimal die von traditionellen PTFE-/ceramiclaminaten und erleichtert Hitzeabbau.
TMM10i-Laminate basieren auf thermoset Harzen und erweichen nicht, wenn sie erhitzt werden. Infolgedessen führt Drahtanschluss von Teil zu Leiterzüge kann ohne die Interessen der Auflage anhebend oder Substratdeformation durchgeführt werden.
Einige typische Anwendungen:
1. Chipprüfgeräte
2. Dielektrische Polarisatoren und Linsen
3. Filter und Koppler
4. Antennen der globalen Positionsbestimmungssysteme
5. Flecken-Antennen
6. Endverstärker und Kombinatoren
7. Rf- und Mikrowellenschaltkreis
8. Verbindung- über Satellitsysteme
Unsere Fähigkeiten (TMM10I)
PWB-Material: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen |
Bezeichnung: | TMM10i |
Dielektrizitätskonstante: | 9,80 ±0.245 |
Schichtzählung: | Doppelschicht, mehrschichtiges, hybrides PWB |
Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.54mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.81mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35mm), 275mil (6.985mm), 300mil (7.62mm), 500mil (12.70mm) |
PWB-Größe: | ≤400mm X 500mm |
Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. |
Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, Immersionszinn, OSP, reines Gold ETC… überzogen (kein Nickel unter Gold). |
Leistungsblatt von TMM10
Eigentum | TMM10i | Richtung | Einheiten | Bedingung | Prüfmethode | |
Dielektrizitätskonstante, εProcess | 9.80±0.245 | Z | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
Dielektrizitätskonstante, εDesign | 9,9 | - | - | 8GHz zu 40 Gigahertz | Differenziale Phasen-Längen-Methode | |
Verlustfaktor (Prozess) | 0,002 | Z | - | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Isolationswiderstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 2 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
Oberflächenwiderstandskraft | 4 x 107 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
Elektrische Stärke (Durchschlagsfestigkeit) | 267 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 Methode 2.5.6.2 | |
Thermische Eigenschaften | ||||||
Decompositioin-Temperatur (TD) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
Ausdehnungskoeffizient - x | 19 | X | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Ausdehnungskoeffizient - Y | 19 | Y | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Ausdehnungskoeffizient - Z | 20 | Z | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Wärmeleitfähigkeit | 0,76 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
Mechanische Eigenschaften | ||||||
Kupferne Schälfestigkeit nach Wärmebelastung | 5,0 (0,9) | X, Y | lb/inch (N/mm) | nach Lötmittelfloss 1 Unze. EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
Biegefestigkeit (MD/CMD) | - | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
Flexural Modul (MD/CMD) | 1,8 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
Physikalische Eigenschaften | ||||||
Feuchtigkeitsaufnahme (2X2) | 1.27mm (0,050") | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
3.18mm (0,125") | 0,13 | |||||
Dichte | 2,77 | - | - | ASTM D792 | ||
Spezifische Wärmekapazität | 0,72 | - | J/g/K | Berechnet | ||
Bleifreier Prozess kompatibel | JA | - | - | - | - |
MOQ: | 1 |
Preis: | USD 9.99-99.99 |
Standardverpackung: | Vakuum |
Lieferfrist: | 10 WERKTAGE |
Zahlungsmethode: | T/T |
Lieferkapazität: | 50000 Stücke pro Monat |
Mikrowellen-Leiterplatte 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i Rogers TMM10I Rf-PWB mit Immersions-Gold
(Leiterplatten sind Produkte nach Maß, das Bild und die gezeigten Parameter sind gerade als Referenz)
Rogers sind thermoset Mikrowellenmaterialien TMM10i keramisch, Kohlenwasserstoff, die thermoset Polymerzusammensetzungen, die für hohe Überziehen-durchlochzuverlässigkeitsstripline und -mikrobandleiteranwendungen bestimmt sind.
Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von TMM10i-Laminaten kombinieren viele des Nutzens der keramischen und traditionellen PTFE-Mikrowellen-Stromkreislaminate, ohne die fachkundigen Produktionstechniken zu erfordern, die für diese Materialien allgemein sind.
TMM10i-Laminate haben einen außergewöhnlich niedrigen thermischen Koeffizienten der Dielektrizitätskonstante, gewöhnlich weniger als 30 ppm/°C. Die isotropen Ausdehnungskoeffizienten des Materials, sehr nah zusammengebracht, um die Produktion der hohen Zuverlässigkeit zu verkupfern, zuzulassen überzogen durch Löcher und niedrige Ätzungsschrumpfungswerte. Außerdem ist die Wärmeleitfähigkeit von TMM10i-Laminaten ungefähr zweimal die von traditionellen PTFE-/ceramiclaminaten und erleichtert Hitzeabbau.
TMM10i-Laminate basieren auf thermoset Harzen und erweichen nicht, wenn sie erhitzt werden. Infolgedessen führt Drahtanschluss von Teil zu Leiterzüge kann ohne die Interessen der Auflage anhebend oder Substratdeformation durchgeführt werden.
Einige typische Anwendungen:
1. Chipprüfgeräte
2. Dielektrische Polarisatoren und Linsen
3. Filter und Koppler
4. Antennen der globalen Positionsbestimmungssysteme
5. Flecken-Antennen
6. Endverstärker und Kombinatoren
7. Rf- und Mikrowellenschaltkreis
8. Verbindung- über Satellitsysteme
Unsere Fähigkeiten (TMM10I)
PWB-Material: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen |
Bezeichnung: | TMM10i |
Dielektrizitätskonstante: | 9,80 ±0.245 |
Schichtzählung: | Doppelschicht, mehrschichtiges, hybrides PWB |
Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.54mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.81mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35mm), 275mil (6.985mm), 300mil (7.62mm), 500mil (12.70mm) |
PWB-Größe: | ≤400mm X 500mm |
Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. |
Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, Immersionszinn, OSP, reines Gold ETC… überzogen (kein Nickel unter Gold). |
Leistungsblatt von TMM10
Eigentum | TMM10i | Richtung | Einheiten | Bedingung | Prüfmethode | |
Dielektrizitätskonstante, εProcess | 9.80±0.245 | Z | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
Dielektrizitätskonstante, εDesign | 9,9 | - | - | 8GHz zu 40 Gigahertz | Differenziale Phasen-Längen-Methode | |
Verlustfaktor (Prozess) | 0,002 | Z | - | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Isolationswiderstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 2 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
Oberflächenwiderstandskraft | 4 x 107 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
Elektrische Stärke (Durchschlagsfestigkeit) | 267 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 Methode 2.5.6.2 | |
Thermische Eigenschaften | ||||||
Decompositioin-Temperatur (TD) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
Ausdehnungskoeffizient - x | 19 | X | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Ausdehnungskoeffizient - Y | 19 | Y | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Ausdehnungskoeffizient - Z | 20 | Z | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Wärmeleitfähigkeit | 0,76 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
Mechanische Eigenschaften | ||||||
Kupferne Schälfestigkeit nach Wärmebelastung | 5,0 (0,9) | X, Y | lb/inch (N/mm) | nach Lötmittelfloss 1 Unze. EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
Biegefestigkeit (MD/CMD) | - | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
Flexural Modul (MD/CMD) | 1,8 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
Physikalische Eigenschaften | ||||||
Feuchtigkeitsaufnahme (2X2) | 1.27mm (0,050") | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
3.18mm (0,125") | 0,13 | |||||
Dichte | 2,77 | - | - | ASTM D792 | ||
Spezifische Wärmekapazität | 0,72 | - | J/g/K | Berechnet | ||
Bleifreier Prozess kompatibel | JA | - | - | - | - |