| MOQ: | 1 |
| Preis: | USD 9.99-99.99 |
| Standardverpackung: | Vakuum |
| Lieferfrist: | 10 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | T / T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 50000 Stücke pro Monat |
Mikrowellen-Leiterplatte 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i Rogers TMM10I Rf-PWB mit Immersions-Gold
(Leiterplatten sind Produkte nach Maß, das Bild und die gezeigten Parameter sind gerade als Referenz)
Rogers sind thermoset Mikrowellenmaterialien TMM10i keramisch, Kohlenwasserstoff, die thermoset Polymerzusammensetzungen, die für hohe Überziehen-durchlochzuverlässigkeitsstripline und -mikrobandleiteranwendungen bestimmt sind.
Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von TMM10i-Laminaten kombinieren viele des Nutzens der keramischen und traditionellen PTFE-Mikrowellen-Stromkreislaminate, ohne die fachkundigen Produktionstechniken zu erfordern, die für diese Materialien allgemein sind.
TMM10i-Laminate haben einen außergewöhnlich niedrigen thermischen Koeffizienten der Dielektrizitätskonstante, gewöhnlich weniger als 30 ppm/°C. Die isotropen Ausdehnungskoeffizienten des Materials, sehr nah zusammengebracht, um die Produktion der hohen Zuverlässigkeit zu verkupfern, zuzulassen überzogen durch Löcher und niedrige Ätzungsschrumpfungswerte. Außerdem ist die Wärmeleitfähigkeit von TMM10i-Laminaten ungefähr zweimal die von traditionellen PTFE-/ceramiclaminaten und erleichtert Hitzeabbau.
TMM10i-Laminate basieren auf thermoset Harzen und erweichen nicht, wenn sie erhitzt werden. Infolgedessen führt Drahtanschluss von Teil zu Leiterzüge kann ohne die Interessen der Auflage anhebend oder Substratdeformation durchgeführt werden.
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Einige typische Anwendungen:
1. Chipprüfgeräte
2. Dielektrische Polarisatoren und Linsen
3. Filter und Koppler
4. Antennen der globalen Positionsbestimmungssysteme
5. Flecken-Antennen
6. Endverstärker und Kombinatoren
7. Rf- und Mikrowellenschaltkreis
8. Verbindung- über Satellitsysteme
Unsere Fähigkeiten (TMM10I)
| PWB-Material: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen |
| Bezeichnung: | TMM10i |
| Dielektrizitätskonstante: | 9,80 ±0.245 |
| Schichtzählung: | Doppelschicht, mehrschichtiges, hybrides PWB |
| Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.54mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.81mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35mm), 275mil (6.985mm), 300mil (7.62mm), 500mil (12.70mm) |
| PWB-Größe: | ≤400mm X 500mm |
| Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. |
| Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, Immersionszinn, OSP, reines Gold ETC… überzogen (kein Nickel unter Gold). |
Leistungsblatt von TMM10
| Eigentum | TMM10i | Richtung | Einheiten | Bedingung | Prüfmethode | |
| Dielektrizitätskonstante, εProcess | 9.80±0.245 | Z | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Dielektrizitätskonstante, εDesign | 9,9 | - | - | 8GHz zu 40 Gigahertz | Differenziale Phasen-Längen-Methode | |
| Verlustfaktor (Prozess) | 0,002 | Z | - | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Isolationswiderstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 2 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Oberflächenwiderstandskraft | 4 x 107 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Elektrische Stärke (Durchschlagsfestigkeit) | 267 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 Methode 2.5.6.2 | |
| Thermische Eigenschaften | ||||||
| Decompositioin-Temperatur (TD) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
| Ausdehnungskoeffizient - x | 19 | X | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Ausdehnungskoeffizient - Y | 19 | Y | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Ausdehnungskoeffizient - Z | 20 | Z | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,76 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
| Mechanische Eigenschaften | ||||||
| Kupferne Schälfestigkeit nach Wärmebelastung | 5,0 (0,9) | X, Y | lb/inch (N/mm) | nach Lötmittelfloss 1 Unze. EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
| Biegefestigkeit (MD/CMD) | - | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
| Flexural Modul (MD/CMD) | 1,8 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
| Physikalische Eigenschaften | ||||||
| Feuchtigkeitsaufnahme (2X2) | 1.27mm (0,050") | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18mm (0,125") | 0,13 | |||||
| Dichte | 2,77 | - | - | ASTM D792 | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 0,72 | - | J/g/K | Berechnet | ||
| Bleifreier Prozess kompatibel | JA | - | - | - | - | |
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| MOQ: | 1 |
| Preis: | USD 9.99-99.99 |
| Standardverpackung: | Vakuum |
| Lieferfrist: | 10 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | T / T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 50000 Stücke pro Monat |
Mikrowellen-Leiterplatte 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i Rogers TMM10I Rf-PWB mit Immersions-Gold
(Leiterplatten sind Produkte nach Maß, das Bild und die gezeigten Parameter sind gerade als Referenz)
Rogers sind thermoset Mikrowellenmaterialien TMM10i keramisch, Kohlenwasserstoff, die thermoset Polymerzusammensetzungen, die für hohe Überziehen-durchlochzuverlässigkeitsstripline und -mikrobandleiteranwendungen bestimmt sind.
Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von TMM10i-Laminaten kombinieren viele des Nutzens der keramischen und traditionellen PTFE-Mikrowellen-Stromkreislaminate, ohne die fachkundigen Produktionstechniken zu erfordern, die für diese Materialien allgemein sind.
TMM10i-Laminate haben einen außergewöhnlich niedrigen thermischen Koeffizienten der Dielektrizitätskonstante, gewöhnlich weniger als 30 ppm/°C. Die isotropen Ausdehnungskoeffizienten des Materials, sehr nah zusammengebracht, um die Produktion der hohen Zuverlässigkeit zu verkupfern, zuzulassen überzogen durch Löcher und niedrige Ätzungsschrumpfungswerte. Außerdem ist die Wärmeleitfähigkeit von TMM10i-Laminaten ungefähr zweimal die von traditionellen PTFE-/ceramiclaminaten und erleichtert Hitzeabbau.
TMM10i-Laminate basieren auf thermoset Harzen und erweichen nicht, wenn sie erhitzt werden. Infolgedessen führt Drahtanschluss von Teil zu Leiterzüge kann ohne die Interessen der Auflage anhebend oder Substratdeformation durchgeführt werden.
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Einige typische Anwendungen:
1. Chipprüfgeräte
2. Dielektrische Polarisatoren und Linsen
3. Filter und Koppler
4. Antennen der globalen Positionsbestimmungssysteme
5. Flecken-Antennen
6. Endverstärker und Kombinatoren
7. Rf- und Mikrowellenschaltkreis
8. Verbindung- über Satellitsysteme
Unsere Fähigkeiten (TMM10I)
| PWB-Material: | Keramisch, Kohlenwasserstoff, Thermoset Polymer-Zusammensetzungen |
| Bezeichnung: | TMM10i |
| Dielektrizitätskonstante: | 9,80 ±0.245 |
| Schichtzählung: | Doppelschicht, mehrschichtiges, hybrides PWB |
| Kupfernes Gewicht: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| PWB-Stärke: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.54mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.81mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35mm), 275mil (6.985mm), 300mil (7.62mm), 500mil (12.70mm) |
| PWB-Größe: | ≤400mm X 500mm |
| Lötmittelmaske: | Grünes, schwarzes, blaues, gelbes, rotes etc. |
| Oberflächenende: | Bloßes Kupfer, HASL, ENIG, Immersionszinn, OSP, reines Gold ETC… überzogen (kein Nickel unter Gold). |
Leistungsblatt von TMM10
| Eigentum | TMM10i | Richtung | Einheiten | Bedingung | Prüfmethode | |
| Dielektrizitätskonstante, εProcess | 9.80±0.245 | Z | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Dielektrizitätskonstante, εDesign | 9,9 | - | - | 8GHz zu 40 Gigahertz | Differenziale Phasen-Längen-Methode | |
| Verlustfaktor (Prozess) | 0,002 | Z | - | 10 Gigahertz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Isolationswiderstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 2 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Oberflächenwiderstandskraft | 4 x 107 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Elektrische Stärke (Durchschlagsfestigkeit) | 267 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 Methode 2.5.6.2 | |
| Thermische Eigenschaften | ||||||
| Decompositioin-Temperatur (TD) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
| Ausdehnungskoeffizient - x | 19 | X | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Ausdehnungskoeffizient - Y | 19 | Y | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Ausdehnungskoeffizient - Z | 20 | Z | ppm/K | ℃ 0 bis 140 | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,76 | Z | W/m/K | ℃ 80 | ASTM C518 | |
| Mechanische Eigenschaften | ||||||
| Kupferne Schälfestigkeit nach Wärmebelastung | 5,0 (0,9) | X, Y | lb/inch (N/mm) | nach Lötmittelfloss 1 Unze. EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
| Biegefestigkeit (MD/CMD) | - | X, Y | kpsi | ASTM D790 | ||
| Flexural Modul (MD/CMD) | 1,8 | X, Y | Mpsi | ASTM D790 | ||
| Physikalische Eigenschaften | ||||||
| Feuchtigkeitsaufnahme (2X2) | 1.27mm (0,050") | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18mm (0,125") | 0,13 | |||||
| Dichte | 2,77 | - | - | ASTM D792 | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 0,72 | - | J/g/K | Berechnet | ||
| Bleifreier Prozess kompatibel | JA | - | - | - | - | |
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