Komponenten eines flexiblen Stromkreises
Ein flexibler Stromkreis besteht aus kupferner Folie, dielektrischem coverlay und klebendem substrate+.
Kupferne Folie ist in zwei verschiedenen Arten Kupfer verfügbar: ED-Kupfer und RA-Kupfer.
ED-Kupfer ist eine Galvano-niedergelegte (ED) kupferne Folie, die auf die gleiche Art wie die kupferne Folie produziert wird, die für steife Leiterplatten benutzt wird. Dieses bedeutet auch, dass das Kupfer „behandelt“ wird, d.h. es eine etwas raue Oberfläche auf einer Seite hat, die eine bessere Adhäsion sicherstellt, wenn die kupferne Folie zum Grundmaterial verpfändet wird.
RA-Kupfer ist eine gerollte und getemperte kupferne Folie, die aus elektrolytisch niedergelegtem Kathodenkupfer produziert wird, das in Barren geschmolzen und geworfen wird. Die Barren sind zu einer bestimmten Größe und auf allen Oberflächen gemahlen erstes warm gewalztes. Das Kupfer wird dann kaltgewalzt und getempert, bis die gewünschte Stärke erreicht ist.
Kupferne Folie ist in der Stärke von μm 12, 18, 35 und 70 verfügbar.
Das höchst für dielektrisches Substrat verfügbare und coverlay Common ist Polyimidefilme. Dieses Material kann auch benutzt werden, wie coverlay. Polyimide ist für flexible Stromkreise wegen seiner Eigenschaften bestgeeignet, wie unten angegeben:
Widerstand der hohen Temperatur darf Operationen löten, ohne die flexiblen Stromkreise zu schädigen
Sehr gute elektrische Eigenschaften
Gute Chemikalienbeständigkeit
Polyimide ist in den Stärken von μm 12,5, 20, 25 und 50 verfügbar.
Niedrige Laminate für steife Leiterplatten sind die kupfernen Folien, die zusammen mit den Grundmaterialien, das klebende Kommen vom prepreg Material während der Laminierung lamelliert werden. Gegenteil zu diesem ist der flexible Stromkreis, in dem die Laminierung der kupfernen Folie zum Filmmaterial mittels eines klebenden Systems erzielt wird. Zu unterscheiden ist notwendig, zwischen zwei Haupthydraulikanlagen von klebendem, nämlich thermoplastische und thermoset Kleber. Die Wahl wird teils durch die Verarbeitung und teils durch die Anwendung des fertigen flexiblen Stromkreises vorgeschrieben.
FPC-Fall: 4 Schicht flexibler PWB-Brett FPC Polyimide PCBs mit 2 Unze-Kupfer
(FPC sind Produkte nach Maß, das Bild und die gezeigten Parameter sind gerade als Referenz)
Allgemeine Beschreibung
Dieses ist eine Art flexible gedruckte Schaltung von 4 Schicht für die Anwendung des elektronischen Zählers. Das niedrige Laminat ist von ITEQ, es hat fabriziert pro Klasse 2 IPC 6012 unter Verwendung gelieferter Gerber-Daten. Polyimideversteifung wird auf dem Einfügungsfach angewendet.
Parameter- und Leistungsblatt
Größe flexiblen PWBs | 50,22 x 122.17mm |
Zahl von Schichten | 4 |
Brett-Art | Flexibles PWB |
Brett-Stärke | 0.25mm |
Brett-Material | Poyimide 25µm |
Brett-materieller Lieferant | ITEQ |
Tg-Wert des Brett-Materials | 60℃ |
|
PTH-Custärke | µm ≥20 |
Innere Iayer-Cu thicknes | N/A |
Oberflächencustärke | µm 70 |
| |
Coverlay-Farbe | Gelb |
Zahl von Coverlay | 1 |
Stärke von Coverlay | µm 25 |
Versteifungs-Material | Polyimide |
Versteifungs-Stärke | 0.2mm |
| |
Art der Silkscreen-Tinte | IJR-4000 MW300 |
Lieferant von Silkscreen | TAIYO |
Farbe von Silkscreen | Weiß |
Zahl von Silkscreen | 1 |
|
Schale des Tests von Coverlay | Kein peelable |
Legenden-Adhäsion | 3M 90℃ nach Min. dem Test mit 3mal nicht abziehend |
|
Oberflächenende | Immersions-Gold |
Stärke des Nickels/des Goldes | Au: 0.03µm (Min.); Ni 2-4µm |
RoHS erforderte | Ja |
Famability | 94-V0 |
|
Wärmestoß-Test | Durchlauf, -25℃±125℃, 1000 Zyklen. |
Wärmebelastung | Durchlauf, 300±5℃, 10 Sekunden, 3 Zyklen. Keine Abblätterung, keine Blasenbildung. |
Funktion | Elektrischer Test 100% Durchlaufs |
Kunstfertigkeit | Befolgung IPC-A-600H u. IPC-6013C Klasse 2 |
Eigenschaften und Nutzen
Ausgezeichnete Flexibilität
Verringerung des Volumens
Gewichtsverminderung
Übereinstimmung der Versammlung
Erhöhte Zuverlässigkeit
Steuerbarkeit des elektrischen Parameterentwurfs
Das Ende kann ganzes sein gelötet
Materielle Freiwilligkeit
Niedrige Kosten
Kontinuität der Verarbeitung
Variierter Versandart
Geeignete Produktrate der ersten Produktion: >95%
Anwendung
Lcd-Modul, Handyantennenflexbrett, weiches Brett des VerbraucherKartenlesers,
Qualitäts-Politik
Bicheng hat Reihe Managementverfahren und -ansätze entwickelt, um zu versichern, dass PCBs gemäß den Anforderungen der Kunden, einschließlich der Auswahl der Verkäufer, der Inspektion des im Entstehen befindliches Werk (WIP), abgehenden der Lieferungsinspektion und des Kundendiensts etc. sind.
Bewertung und Rechnungsprüfung von Lieferanten
Lieferanten müssen durch Bicheng ausgewertet werden. Darüber hinaus bewertet Bicheng und zu ordnen erfüllen Lieferanten jedes Jahr, um den gelieferten Materialien zu garantieren Bichengs Bedingungen. Außerdem Bicheng ununterbrochen Lieferanten entwickeln und sie überwachen, um ihr Qualitäts- und Umweltmanagement zu verbessern, das auf den Systemen von ISO9001 u. von ISO14001 basiert.
Vertrags-Bewertung
Bicheng wiederholt und überprüft die Anforderungen des Kunden, zu überprüfen, ob wir die Fähigkeit haben, zum der Anforderungen der Kunden einschließlich Spezifikationen, Lieferung und andere Nachfragen vor dem Annehmen eines Auftrages gerecht zu werden.
Herstellung, Rechnungsprüfung und Steuerung von Herstellungsdaten.
Wenn Entwurfsdaten und Spezifikationen der Kunden zu unserer Marktabteilung zur Verfügung gestellt werden, muss Bicheng alle Anforderungen überprüfen. Dann wandeln Sie die Entwurfsdaten in Herstellungsdaten durch Nocken um. Schließlich wird eine Herstellungsanweisung (MI) entsprechend dem wirklichen Herstellungsverfahren und den Technologien für Herstellungsabteilung als die Basis für tatsächliche Herstellung erzeugt. MI muss von den unabhängigen Ingenieuren und VON QA-Ingenieuren vor Frage wiederholt werden.
Ankommende materielle Qualitätskontrolle
Vor der Einlagerung alle Materialien müssen kontrolliert werden. Wir stellten eine Reihe strenges Kontrollverfahren und Anweisung, die ankommenden Materialien zu steuern her. Außerdem garantieren verschiedene genaue Untersuchungsinstrumente und Apparate der Fähigkeit, um das Material gut zu beurteilen oder nicht. Wir geben Material mit FIFOprinzip heraus und geben heraus „Warnung“ für das Material, das die Haltbarkeitsdauer erreicht, um sicherzustellen, dass die Materialien oben vor Ende benutzt werden.
Steuerung des Produktionsverfahrens
Rechte Herstellungsanweisung (MI), umfassendes Ausrüstungsmanagement und Wartung und prozesskontrollierte, strenge WIP-Inspektion und die Überwachung sowie die Arbeitsanweisung, die den, ganzen Herstellungsprozeß ganz zu machen steuerten total.
Abschließende Steuerung und Inspektion
Alles PCBs muss den offenen und kurzen Test sowie die Sichtprüfung durchgelaufen werden führte nachher die spezifizierten körperlichen Tests. Wir besitzen verschiedenes modernes Testgerät einschließlich besonders angefertigt, Sondenfliegen-Testmaschinen, um zu garantieren, dass jedes PWB geprüftes 100% ist.
Produkt-Lieferungs-Rechnungsprüfung
Wir gründeten eine engagierte FQA-Abteilung, um die PWB-Produkte entsprechend des den Spezifikationen und den Anforderungen Kunden zu kontrollieren, indem wir probierten. Qualifiziertes PCBs werden verpackt werden.
FQA muss eine 100% Rechnungsprüfung der Lagerverpackung und der Versandprodukte, einschließlich Produktzahl auch durchführen, Kundenzahl, die Produktquantität und Adresse vor Versand und so weiter versenden.
Kundendienst
Wir gründeten ein Berufskundendienstteam, um mit Kunden und fristgerechtem Abkommen mit den Kundenfeedbacks proaktiv uns zu verständigen. Wir konzentrieren in hohem Grade uns auf den Bedarf der Kunden und die Kundennachfragen zu verstehen, fristgerecht, um die Politik von Kundendienst- und PWB-Produktanforderungen zu justieren.